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链条斗式提升机 板链提升机，煤粉上料机，材质和高度均可制作，并免费指导安装。
板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长
斗式提升机日常使用和注意事项：
1、斗式提升机在作业过程中应有固定人员操作，操作人员有必要具有使用斗提机的技术并熟悉功能
2、应严格遵守斗提机已规定的输送物料特性、输送量及作业条件。
3、使用单位对斗提机的使用制订维护及安全操作规程，看管人员应定期对斗提机进行检查，严格交接班准则。
4、斗提机在作业时所有检视门有必要关闭，并在上、下部区段及常常打开的检视门处安设照明设备。
5、斗提机在作业过程中，发生故障应立即中止工作，予以清除，绝对禁止在工作时进行维修。
6、操作人员应常常检查斗提机运行情况。包括胶带是不是变形和磨损，松紧程度是不是合适，料斗是不是歪斜、脱落，坚固件是不是松动，润滑点是不是有油，物料在进料口和底部是不是有堵塞表象。
7、下部区段的拉紧装置应调整适宜，以保证胶带具有正常作业时的张紧力。
8、如上部卸料有反料表象，应调整卸料口的滑板，使滑板边缘和料斗边缘保持适当间隙，其间隙可在10~20mm之间。厂家新乡共成供应NE斗提机 皮带斗式提升机13525008219
9、如底部积料堵塞，应打开下部清料门进行清扫。
10、斗提机应空载发动，停车前不供料，待卸完料后停车。
11、使用单位应根据斗提机使用条件，规定检修周期。
12、斗式提升机的润滑应根据润滑项目中的规定，结合工作情况进行润滑脂。
如何增加斗式提升机物料的提升量：
物料提升机厂家利用上下两端的固定装置将牵引带固定，以环形运动方式进行物料的垂直提升作用。在使用斗式物料提升机厂家作业一段时间后，会发现斗式提升机的提升量无法达到原本的设备设计要求，设备作业效率降低，对生产形成必定的影响。在遇到这样的疑问后，要对斗式提升机进行仔细的检查和检修，以保证设备能准确，稳定，高效的进行生产作业。
当使用斗式提升机作业一段时间后，会产生必定程度的物料粘连，在板链布局上形成堵塞，进而影响提升速度，此时需要根据物料粘连的状况对剩余物料进行及时的整理，并对牵引机构的板链装置的转速进行调整，保证斗式提升机在运送物料时无混杂表象，提升运送速度符合生产要求。
斗式提升机的料斗布局设计缺陷，使物料不能在挖取过程中充分进入料斗中，喂入量减少则直接影响到斗式提升机的提升量，因此要选择合适的料斗布局，保证料斗满料运转，达到斗式提升机的设计要求。同时在使用斗式提升机进行作业时，要根据物料的具体性质对物料进行计量，若计量方法过错也会导致设备无法达到固定的设计生产要求，因此要对计量结果进行重新的修正。
NE系列板链斗式提升机技术参数表:
|
型号
|
提升量
平方米/小时
|
物料最大块度
|
|
占百分比 %
|
|
10
|
25
|
50
|
75
|
100
|
|
NE15
|
15
|
65
|
50
|
40
|
30
|
25
|
|
NE30
|
32
|
60
|
75
|
58
|
47
|
40
|
|
NE50
|
60
|
90
|
75
|
58
|
47
|
40
|
|
NE100
|
110
|
130
|
105
|
80
|
65
|
55
|
|
NE150
|
170
|
130
|
105
|
80
|
65
|
55
|
|
NE200
|
210
|
170
|
135
|
100
|
85
|
70
|
|
NE300
|
320
|
170
|
135
|
100
|
85
|
70
|
|
NE400
|
380
|
205
|
165
|
125
|
105
|
90
|
|
NE500
|
470
|
240
|
190
|
145
|
120
|
100
|
|
NE600
|
600
|
240
|
190
|
145
|
120
|
100
|
|
NE800
|
800
|
275
|
220
|
165
|
135
|
110
|
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