详细介绍: 大口径抽水胶管的结构参数
制造工艺一般以钢丝 增强高压软管的使用情况不同而不同。( l ) 象深海潜水用的钢丝增强软管,长度要求达 3 0 0 ~ 1 0 0 。公尺,它只要端部处的内外径公差严格控制以有利于装配端部接头外,对整条软管的内外径公差则要求一般控制即可。因此这类软管的制造工艺着重提高整条软管的气密性和整体粘合性 ,这样采用无芯编织制造工艺是有利的。在大长度内胶的外面压制上带有纹路的花形,半硫化后 ,检验气密性是否 良好 。检验合格的内胶再贴合一层带粘合剂的中层胶料,然后编织增强镀铜钢丝。在外胶层压出后采用槽形圆鼓硫化或包铅硫化。( 2 ) 一般长度不长、内径在 2 5 毫米以下的钢丝增强高压软管 ,由于在液压系统中用作软性连接件 ,要求有良好的耐环境性能和在使用时耐高压的动态性能。这样在软管与端部接头处就需要配合得很精确。这样可以避免 由于软管的内外径公差波动过大 ,使价值高于软管的端部接头配件的装配不适宜,结果造成渗漏或拉脱报废软管的总成。
专家预测 2010 2015 年我国石油需求量每年增幅在 4.9%左右 2015 年将达到53000 万吨左右其中陆基石油产量在 19000 万吨左右 所以海洋石油开采必然占据很大比重 因此 国内对海上漂浮/半漂浮式大口径输油胶管的需求量会与之俱增
产品用途:
钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用。
产品特点:
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高,脉冲性能优越。
3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大,φ32以上定尺为20米,φ25以下可连达十米甚至百米以上。大口径抽水胶管的结构参数
钢丝的形态不同用途需要不同的软管结构和规格,而不同的软管结构和规格则需要使用不同形态的钢丝作为增强材料。编织和缠绕橡胶软管使用单根钢丝。在编织和缠绕之前,使用合股机或导线机将钢丝从线轴导到锭子上。在编织机的锭子上,钢丝以若干根为一股,最多 12 根一股。在缠绕机的锭子上,每个锭子一根钢丝, 3 ~ 6 个锭子为一组。锭子数量和每股根数的选择由软管内径而定。大口径抽水胶管的结构参数 |