详细介绍:
点焊机电阻对焊机
设备介绍
对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机、钢筋对焊机、铜杆对焊机。
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。
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闪光焊接法:碳钢焊件的焊接规范可参考下列数据:
①电流密度:烧化过程中,电流密度通常为 6--25 安 / 平方毫米 ,较电阻焊时所需的电流密度低 20%--50% 。
②焊接时间:在无预热的闪光焊时,焊接时间视焊件的截面及选用的功率而定。当电流密度较小时,焊接时间即延长,通常约为 2--20 秒左右。
③烧化速度:烧化速度决定于电流密度,预热程度及焊件大小,在焊接小截面焊件时,烧化速度最大可为 4--5 毫米 / 秒,而焊接大截面时,烧化速度则小于 2 毫米 / 秒。
④顶锻压力:顶锻压力不足,可能造成焊件的夹渣及缩孔。在无预热闪光焊时,顶锻压力应为 5--7 公斤 / 平方毫米。而预热闪光焊时,顶锻压力则为 3--4 公斤 / 平方毫米 。
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设备参数
名称:气动对焊机
电机功率:35kw 50kw 80kw 100kw
电源:三相50HZ
气源:0.5-0.8Mpa
冷却方式:水冷
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当点焊机的预压时间结束后焊接时间即开始了,真正焊核的形成也是焊接时间段形成,焊接时间结束后,维持时间也有叫保压时间的开始,这个阶段熔化的金属开始冷却,凝固的金属形成平而圆的焊点,因为施加了合适的压力,焊点有很高的机械强度。 在实际应用中,人们一般喜欢使用软规范焊接,感觉这样的焊点强度高,其实这样的焊点金相组织不好,脆性大,而且热影响区大,背面成型不好,是热收缩的后果。 真正工作中,一般应该采用强规范焊接,接大电流短时间,这样的热影响区小,热收缩少,焊点成型好,背面可以做到相对无痕。 综上,建议点焊机在实际应用中多采用强规范焊接,节能成型好。
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本系列焊机构造主要由焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构(加压机构)水冷却系统及控制系统等组成。
左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接,焊接变压器的次级线圈采用循环水冷却。在焊接处的两侧及下方均有防护板,以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫,以免造成短路等故障。
1、送料机构:送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程,它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等,当将操纵杆在两极位置中移动时,可获得电极的最大工作行程。
2、开关控制:按下按钮,此时接通继电器,使交流接触器吸合,于是焊接变压器接通。移动操纵杆,可实施电阻焊或闪光焊。当焊件因塑性变形而缩短,达到规定的顶锻留量,行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。控制电源由次级电压为 36 伏的控制变压器供电,以保证操作者的人身安全。
3、钳口(电极):左右电极座(8)上装有下钳口(13),杠杆式夹紧臂(10),夹紧螺丝(9),另有带手柄的套钩(7),用以夹持夹紧臂。下钳口为铬锆铜,其下方为籍以通电的铜块,由两楔形铜块组成,用以调节所需的钳口高度。楔形铜块的两侧由护板盖住,附图拆去了铜护板。
4、电气装置(附电气原理图) :
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新乡市中隧机电设备有限公司成立于1998年,是一家专业从事焊接技术的开发和设备研究制造,集科研生产销售于一体的技术密集实业公司。我公司凭着丰富的经验和雄厚的技术人才,不断创新开发高品质的桥隧锚喷支护,型材焊接等机械设备,公司积累了十余年的产品开发和生产经营,产品广泛应用于桥隧锚喷、铁路公路、装饰工艺品、文体品、电工和电子通讯电池等制造生产和工业设备自动化领域,拥有了十分广泛的用户群体。
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