详细介绍:
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对焊机概述
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
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焊接循环
电阻对焊时,两工件始终压紧,当端面温升高到焊接温度Tω时,两工件端面的距离小到只有几个埃,端面间原子发生相互作用,在接合上产生共同晶粒,从而形成接头。电阻对焊时的焊接循环有两种:等压的和加大锻压力的。前者加压机构简单,便于实现。后者有利于提高焊接质量,主要用于合金钢,有色金属及其合金的电阻对焊,为了获得足够的塑性变形和进一步改善接头质量,还应设置电流顶锻程序。
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设备参数
额定容量:125KVA
频率:50HZ
焊接链环直径 :6mm-20mm
电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
初级电压 : 380V/2相
尺寸 : 1800*1400*1950
气源动力 : 0.65Mpa
程序控制方式:PLC控制
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送料机构:送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程,它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等,当将操纵杆在两极位置中移动时,可获得电极的工作行程。
开关控制:按下按钮,此时接通继电器,使交流接触器吸合,于是焊接变压器接通。移动操纵杆,可实施电阻焊或闪光焊。当焊件因塑性变形而缩短,达到规定的顶锻留量,行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。控制电源由次级电压为 36 伏的控制变压器供电,以保证操作者的人身安全。
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工作原理
散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。
焊接范围
焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
主要特点
1、采用中频逆变阻焊变压器 ,变压器输出分左右两个电极,其中左电极采用绝缘处理,右电极为动电极;
2、使得操作更简单,调整更方便;
3、采用闪光焊专用控制系统,焊接电流控制更精确,可靠性更高,抗干扰能力更强;
4、右电极推进导向机构采用重型直线滚珠轨道,精度高,刚性好,耐磨损,易维护;
5、左右电极为固定安装平台,使用方便易于调节,通过整体更换电极尺寸来适应不同工件的焊接;
6、采用立式焊接结构,便于模具清渣、设备维护与焊接操作。
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