简要说明：豫龙桥隧牌的钢筋对焊机生产厂家产品：估价：100.00，规格：YL对焊机，产品系列编号：适用6号以上钢筋

钢筋对焊机生产厂家

对焊机简介

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。

碰焊机图片

对焊机,采用铜线包变压器，性能稳定、机械夹具有偏心式和丝杠式两种方式，供客户根据实际使用情况选择，使用寿命长等优点。焊接直径为：低碳钢5.0-14 mm，铜线5.0-7.0 mm。铝线6.0-12 mm。是电线电缆、拔丝制钉、铁丝制品、钢丝制品、金属丝网、水泥制品等行业的有力工具。组合式对焊机本身自带砂轮机,利于祛除焊接产生的毛刺.。螺旋式加紧力强，特别适用于焊接高碳钢。

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关于对焊技术：

1）程控降低电压闪光对焊这种焊接方法的特点是，闪光开始阶段采用较高的次级空载电压，以利于激起闪光，当端面温度升高后，再采用低电压闪光，并保持闪光速度不变，以提高热效率。接近顶锻时，再提高次级电压，使闪光强烈，以增加自保护作用。

程控降低电压闪光对焊与预热闪光对焊相比较，具有焊接时间短、需用功率低、加热均匀等优点。

2）脉冲闪光对焊这种焊法的特点是，在动夹钳送进的行程中，通过液压振动装置，再叠加一个往复振动行程，振幅为0.25-1.2mm，频率为3-35Hz均匀可调。由于振动使焊件端面交替的短路和拉开，从而产生脉冲闪光。

脉冲闪光对焊与普通闪光对焊相比较，由于没有过梁的自发爆破，喷溅的微粒小、火口浅，因而热效率可提高一倍多，顶锻留量可缩小到2/3-1/2。

以上两种方法主要是为了满足大断面工件闪光对焊的需要。

3）矩形波闪光对焊这种焊法与工频交流正弦波闪光对焊相比较，能显著提高闪光的稳定性。因为正弦波电源当电压接近零位时，将使闪光瞬间中断，而矩形波可在全周期内均匀产生闪光。与电压相位无关。

矩形波电源单位时间内的闪光次数比工频交流提高30%，喷溅的金属微粒细，火口浅、热效率高。矩形波频率可在30-180Hz范围内调节。这种方法多用于薄板和铝合金轮圈的连续闪光对焊。

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设备参数

加工能力5-20mm          频率为60Hz

额定容量250KVA            次级电压 无级调整

焊接速度：30-48环/分钟    机床尺寸：1800*1300*1850

气源动力：0.65Mpa         程序控制方式：PLC控制

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送料机构：送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等，当将操纵杆在两极位置中移动时，可获得电极的工作行程。
开关控制：按下按钮，此时接通继电器，使交流接触器吸合，于是焊接变压器接通。移动操纵杆，可实施电阻焊或闪光焊。当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量，行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。控制电源由次级电压为 36 伏的控制变压器供电，以保证操作者的人身安全。

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故障检查及排除：
焊机检修应在断电后进行，检修应由专业电工进行。
①按下控制按钮，焊机不工作。
    检查电源电压是否正常，
    检查控制线路接线是否正常，
    检查交流接触器是否正常吸合，
    检查主变压器线圈是否烧坏。
②松开控制按钮或行程螺丝触动行程开关, 变压器仍然工作。
    检查控制按钮，行程开关是否正常，
   检查交流接触器、中间继电器衔铁是否被油污粘连不能断开，造成主变压器持续供电。
③焊接不正常，出现不应有飞溅。
    检查工件是否不清洁，有油污，锈痕。
    检查丝杆压紧机构是否能压紧工件。
    检查电极钳口是否光洁，有无铁迹。
④下钳口（电极）调节困难。
    检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞，
    检查调整块,下钳口调节螺杆是否烧损，烧结，变形严重。
  ⑤不能正常焊接交流接触器出现异常响声。
    焊接时测量交流接触器进线电压是否低于自身释放电压300V ，
    检查引线是否太细太长，压降太大，
    检查网络电压是否太低，不能正常工作。
    检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
   根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。

铜杆对焊机闪光对焊机

小型排焊机气动对焊机

“Adversity has the effect of eliciting talents, which in prosperous circumstances would have lain dormant. ”