详细介绍:
铜杆对焊机操作规程
对焊机概述
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
铜杆对焊机操作规程
将对接的工件,自动夹紧,再通过气液控制,先通电缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化,焊接区域变得越来越热,对焊的速度也随着加速,闪光和飞溅使两个接触面完全焊接在一起,再迅速加压顶锻使焊接两端面熔接,切断电流,焊接完成。这种焊接强度高,致密性好,无假焊,无夹渣,无气孔.
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设备参数
额定容量:125KVA
频率:50HZ
焊接链环直径 :6mm-20mm
电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
初级电压 : 380V/2相
尺寸 : 1800*1400*1950
气源动力 : 0.65Mpa
程序控制方式:PLC控制
铜杆对焊机操作规程
对焊机在钢筋和钢筋之间的用处是最大的,可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于广泛应用于车轮圈、工具、刀具、线材、线网、窗框等制造行业,具有焊接效率高、焊缝强度高的优点。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
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工作原理
散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。
焊接范围
焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
焊接变压器采用T1紫铜、高导磁矽钢片、环氧树脂真空浇注、次级内部通水强制冷却,并经优化设计、精心制造,空载损耗特低,功率输出强劲、稳定、绝缘等级高,使用寿命长,对变压器升温双路监控,有效防止超负荷使用导致高温损坏的不良后果。
设备采用微电脑控制器控制,编程清晰、显示直观,对预压、预热、顶锻焊接、回火、保持、休止整个过程最优化控制,焊接、回火精度高。
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