简要说明：豫龙桥隧牌的铜杆对焊机电阻对焊机产品：估价：100.00，规格：YL对焊机，产品系列编号：适用6号以上钢筋

铜杆对焊机电阻对焊机

对焊机简介

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。

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注意进行焊接工作时，应设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前，应检查并确认现场无火种留下。
注意在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其它金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施：一是电焊时焊工应避免与铁件接触，应站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服。二是容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并应设有开关，以便根据焊工的信号切断电源。三是应设通风装置，内部温度不超过40℃，禁止用氧气作为通风的风源。第八项注意在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作。在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，应备有必要的消防器材。

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关于对焊技术：

1）程控降低电压闪光对焊这种焊接方法的特点是，闪光开始阶段采用较高的次级空载电压，以利于激起闪光，当端面温度升高后，再采用低电压闪光，并保持闪光速度不变，以提高热效率。接近顶锻时，再提高次级电压，使闪光强烈，以增加自保护作用。

程控降低电压闪光对焊与预热闪光对焊相比较，具有焊接时间短、需用功率低、加热均匀等优点。

2）脉冲闪光对焊这种焊法的特点是，在动夹钳送进的行程中，通过液压振动装置，再叠加一个往复振动行程，振幅为0.25-1.2mm，频率为3-35Hz均匀可调。由于振动使焊件端面交替的短路和拉开，从而产生脉冲闪光。

脉冲闪光对焊与普通闪光对焊相比较，由于没有过梁的自发爆破，喷溅的微粒小、火口浅，因而热效率可提高一倍多，顶锻留量可缩小到2/3-1/2。

以上两种方法主要是为了满足大断面工件闪光对焊的需要。

3）矩形波闪光对焊这种焊法与工频交流正弦波闪光对焊相比较，能显著提高闪光的稳定性。因为正弦波电源当电压接近零位时，将使闪光瞬间中断，而矩形波可在全周期内均匀产生闪光。与电压相位无关。

矩形波电源单位时间内的闪光次数比工频交流提高30%，喷溅的金属微粒细，火口浅、热效率高。矩形波频率可在30-180Hz范围内调节。这种方法多用于薄板和铝合金轮圈的连续闪光对焊。

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设备参数

加工能力5-20mm          频率为60Hz

额定容量250KVA            次级电压 无级调整

焊接速度：30-48环/分钟    机床尺寸：1800*1300*1850

气源动力：0.65Mpa         程序控制方式：PLC控制

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全自动闪光对焊机是一种新式高密度、高熔合度的焊接设备。该设备于2007年在美国焊接研究所焊接成果大会上取得了二等奖。先进的液压顶锻缸控制焊接时的推进和顶锻力，精密的电流控制。即使工件表面有毛刺、生锈等等难题，也不需要预先处理，直接经过控制器精密的电流让其通过闪光自动消除。该设备已经在多个领域取得了重大的技术创新。目前已与中铁三局、中铁六局、中铁十二局、中铁十三局、中铁十四局、大长江摩托等等知名企业建立了战略合作伙伴关系。

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当点焊机的预压时间结束后焊接时间即开始了，真正焊核的形成也是焊接时间段形成，焊接时间结束后，维持时间也有叫保压时间的开始，这个阶段熔化的金属开始冷却，凝固的金属形成平而圆的焊点，因为施加了合适的压力，焊点有很高的机械强度。在实际应用中，人们一般喜欢使用软规范焊接，感觉这样的焊点强度高，其实这样的焊点金相组织不好，脆性大，而且热影响区大，背面成型不好，是热收缩的后果。真正工作中，一般应该采用强规范焊接，接大电流短时间，这样的热影响区小，热收缩少，焊点成型好，背面可以做到相对无痕。综上，建议点焊机在实际应用中多采用强规范焊接，节能成型好。

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