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对焊机概述
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
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当点焊机的预压时间结束后焊接时间即开始了，真正焊核的形成也是焊接时间段形成，焊接时间结束后，维持时间也有叫保压时间的开始，这个阶段熔化的金属开始冷却，凝固的金属形成平而圆的焊点，因为施加了合适的压力，焊点有很高的机械强度。 在实际应用中，人们一般喜欢使用软规范焊接，感觉这样的焊点强度高，其实这样的焊点金相组织不好，脆性大，而且热影响区大，背面成型不好，是热收缩的后果。 真正工作中，一般应该采用强规范焊接，接大电流短时间，这样的热影响区小，热收缩少，焊点成型好，背面可以做到相对无痕。 综上，建议点焊机在实际应用中多采用强规范焊接，节能成型好。
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设备参数
额定容量：125KVA
频率：50HZ
焊接链环直径 ：6mm-20mm
电动机（制动）JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
初级电压 ： 380V/2相
尺寸 ： 1800*1400*1950
气源动力 ： 0.65Mpa
程序控制方式：PLC控制
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气动闪光对焊机，夹紧机构采用气动加压系统，压力大，稳定可靠；活动夹具采用直线轴承定位，电极运动灵活平稳，对位准确；变压器初、次级均采用铜线包制造，次级装有水冷却，工作可靠性能高；控制系统采用多程序单片微机控制器，具有电流分段控制功能，可完成预热、顶锻、焊接、回火、休止等焊接程序，适合不同材质、不同形状工件的对焊，使用寿命长等优点。用于焊接各种金属线材、棒材的对接。
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工作原理
散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。
焊接范围
焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。
本系列焊机构造主要由焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构（加压机构）水冷却系统及控制系统等组成。
左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接，焊接变压器的次级线圈采用循环水冷却。在焊接处的两侧及下方均有防护板，以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。
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