详细介绍:
铜杆碰焊机优质设备
设备介绍
对焊机是一种利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合的设备,主要用于各大施工现场的钢筋焊接工程。
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钢筋对焊机安全操作规程?
1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
2、对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。
3、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4、作业前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
5、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
6、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。
7、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
8、闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。
9、冬季施焊时,室内温度不应低于8oC.作业后,应放尽机内冷却水。
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设备参数
额定容量:150KVA
频率:60HZ
焊接链环直径 :6mm-20mm
电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
焊接速度 : 30-48环/分钟
机床尺寸 : 1800*1300*1850
气源动力 : 0.65Mpa
程序控制方式:PLC控制
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气动闪光对焊机,夹紧机构采用气动加压系统,压力大,稳定可靠;活动夹具采用直线轴承定位,电极运动灵活平稳,对位准确;变压器初、次级均采用铜线包制造,次级装有水冷却,工作可靠性能高;控制系统采用多程序单片微机控制器,具有电流分段控制功能,可完成预热、顶锻、焊接、回火、休止等焊接程序,适合不同材质、不同形状工件的对焊,使用寿命长等优点。用于焊接各种金属线材、棒材的对接。
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焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。
闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。
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