详细介绍:
小型对焊机设备
对焊机概述
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
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第一项注意不准未受过专门训练的人员和使用有缺陷的焊接工具、设备进行焊接工作。人员取得焊工合格证后,使用合格的工具和设备,方可从事考试合格项目范围内的焊接工作。第二项注意不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时,应经过工作安全分析,制定作业方案,采取安全措施,并经属地主管批准,办理作业许可后,方可作业。第三项注意禁止在装有易燃物品的容器上或油漆未干的结构或其它物体上进行焊接。禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。在易燃易爆材料附近进行焊接时,其最小水平距离不得小于5m,并根据现场情况,采取安全可靠措施(用围屏或阻燃材料遮盖)。第四项注意对于存有残余油脂或可燃液体的容器,应打开盖子,清理干净;对存有残余易燃易爆物品的容器,应先用水蒸气吹洗,或用热碱水冲洗干净,并将其盖口打开,方可焊接。第五项注意在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。但风力在5级以下、3级以上进行露天焊接或气割时,应搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。下雨雪时,不可露天进行焊接或切割工作时。如必须进行焊接时,应采取防雨雪的措施。
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设备参数
额定容量:125KVA
频率:50HZ
焊接链环直径 :6mm-20mm
电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
初级电压 : 380V/2相
尺寸 : 1800*1400*1950
气源动力 : 0.65Mpa
程序控制方式:PLC控制
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焊接时间为30周波(0.6秒)[可调范围30-35周波(0.6-0.7秒)]
焊接时间即第二个脉冲焊接时间,设定要比预热时间稍大。时间长短的后果同预热时间。
焊接电流为070(14千安)(可调范围070-075即14-15千安)
焊接电流即第二个脉冲的焊接电流,设定要比预热电流稍大,其后果同预热电流。
冷却2时间、回火时间和回火电流均设为0。
维持时间为10周波(0.2秒)[可调范围8-15周波(0.16-0.3秒)]
维持时间是指焊点保温时间,一般设定5-10周波。维持时间太长,容易造成过焊,而时间太短又容易造成焊不牢。
压力为3.5-4KG
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工作原理
散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。
焊接范围
焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
对焊机顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外.焊缝夹杂,未焊透等缺陷较少.闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定.单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率.焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机钢筋对焊机铜杆对焊机闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小.
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