详细介绍:
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设备介绍
对焊机是一种利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合的设备,主要用于各大施工现场的钢筋焊接工程。
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焊接循环
闪光对焊的焊接循环14-7所示,图中复位时间是指动夹钳由松开工件至回到原位的时间。预热方法有两种:电阻预热和闪光预热,采用的是电阻预热。
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设备参数
额定容量:150KVA
频率:60HZ
焊接链环直径 :6mm-20mm
电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
焊接速度 : 30-48环/分钟
机床尺寸 : 1800*1300*1850
气源动力 : 0.65Mpa
程序控制方式:PLC控制
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气动对焊机,夹紧机构采用气动垂直加压,压力大,稳定可靠;活动夹具采用平行轴定位,电极运动灵活平稳,对位准确;控制系统采用多程序单片微机控制器,可完成顶锻、焊接、维持、休止等焊接程序。适合不同材质、不同形状工件的对焊,使用寿命长等优点。
焊接低碳钢直径:1.5-9.0mm,不锈钢直径:1.5-8.0mm,铜材直径:1.5-5.0mm,铝材直径:1.5-8.0mm。
广泛用于小型金属制品行业。箱包包装钢丝弓子、小直径铁环,钢丝圈、不锈钢丝方环,圆环等金属制造行业的焊接。
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对焊机的优点
1、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
2、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.
3、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.
4、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.
5、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
6、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅
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Power invariably means both responsibility and danger .(Theodore Roosevelt , American president)
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