详细介绍:
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对焊机概述
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
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对焊机按焊件形状,调整钳口并使两钳口位于同一水平,然后夹紧焊件。对焊机为防止焊件的瞬时过热,试焊时要逐次增加调节级数,选用适当次级电压。在闪光对焊时,宜用较高的次级电压。
为避免部件在焊接时发生过热现象,必须打开冷却水阀通水后方可施焊。为了便于检查,焊机左侧前方设有一漏斗,可直接观察水流情况,以便检查焊机内部有无冷却水流过。
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设备参数
额定容量:125KVA
频率:50HZ
焊接链环直径 :6mm-20mm
电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
初级电压 : 380V/2相
尺寸 : 1800*1400*1950
气源动力 : 0.65Mpa
程序控制方式:PLC控制
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焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试线圈高压侧对地之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电;检修时要切断电源,方可开箱检查。
焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。
焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应经常保持良好润滑,使用完后清除金属溅沫。
新焊机使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次。尤其要注意次级回路中的铜软联和电极之间的联接螺丝一定要紧固好,以保证接触良好,用完后要清除焊接机构上面的金属溅沫。
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工作原理
散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。
焊接范围
焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
产品的性能与特点:
1、利用电流通过电极间焊接工件时产生的电阻热熔化母材金属,同时使用垂直夹紧压力,附加横向推力,冷却后在母材金属之间形成焊点。
2、采用纯正台湾技术制造,工件夹紧机构采用杠杆式,气动元件采用日本黑田精工电磁阀、空气过滤器等,导向轴采用镀铬杆,气缸动作灵活,焊接飞溅小,使用方便,性能稳定。
3、控制系统可满足客户随意调节,并可连续作业,是铁线制品行业最理想的焊接设备之一。
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