详细介绍:
全自动小导管钻孔机独家研发
概述
超前小导管专用数控钢管冲孔机是新乡豫龙桥隧根据市场需要于2015年推出的最新设备,专门用于加工超前小导管自动化冲孔加工,能自动将型材冲出图纸要求的各种孔,可以加工圆管、方管、角钢等各种异型型材。
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设备参数
工作电压:交流 380V
设备功率:约 7.5KW
设备效率:约 1秒/孔
模具:根据不同型材打孔要求定制不同规格模具。
操作系统:液压数控
小导管加工专用设备冲孔机
首先进行注浆管路系统的试运转。按注浆站布置图和工艺流程图,安排设备就位,接好管路系统,做注浆前的试运转。用1.5——2倍注浆终压对系统进行吸水试验检查,并接好风、水、电,检查管路系统是否耐压,有无漏水,检查管路连接是否正确,检查设备机况是否正常,使设备充分“热身”。试运转时间一般20分钟。注浆时压力控制控制一定要到位。注浆过程中,将压力分为几个阶段,逐级升到规定值。注浆开始时,使用最低一级的压力压注,当注浆量增加到一定程度,再将压力升高一级。当注浆量又增加到定程度,再将压力升高一级,如此直到在规定压力下,单位注浆量达到设计标准,结束注浆。压力分级不宜过多,采用分压注浆,减少浆液的过度流失,节省了压浆材料。注浆结束标准。当注浆压力达到设计终压后稳定20分钟后,结束注浆。
冲孔机小导管加工机快速成型
安装调试及售后服务承诺:
(1)卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试;
(2)卖方免费提供设备的操作说明及维护规程;
(3)合同签订之日起7日内,卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量;
(4)设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料;
(5)设备到达现场后, 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告;
(6)卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升高部分卖方负担;
(7)卖方长期提供免费咨询服务及设备的售后服务;
小导管冲孔机厂家直销
液压油缸是冲孔的的动力,也是整台机器的心脏,它提供多大的动力,决定冲孔机可以冲什么样的的钢材。
数控机箱是机器的指挥中心,进料、控制冲孔的速度,调节生产效率是他的职责。不需要乙炔氧气,节省耗材,降低成本;
冲压模具是整套机器的核心,它的精度和质量直接决定产品的质量。
这几部分的设置,均是可控的,数控机箱的程序是可以更改的,冲压模具是可以更换的,泵站提供的压力是可以调节的。
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帷幕注浆是一种注浆技术,注浆技术是用液压或气压将能凝固的浆液按设计的浓度通过特设的注浆钻孔,压送到规定的岩土层中,填补岩土体中的裂缝或孔隙,旨在改善注浆对象的物理力学性质,以满足各类工程的需要。按其功能不同可分为防渗注浆和加固注浆,防渗注浆是为增强各种基础抗渗能力而被广泛采用的一种方法,它是在具有合理孔距的钻孔中,注入浆液,使各孔中注浆体相互搭接以形成一道类似帷幕的混凝土防渗墙,以此截断水流,从而达到防渗堵漏的目的,也称为帷幕注浆。
超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下:小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径:38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。
数控小导管成型机设备
I have nothing to offer but blood , toil tears and sweat . (Winston Churchill, British Politician)
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