详细介绍:
冲孔机小导管加工机三工位冲孔
设备介绍
将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距精准进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。
冲孔机小导管加工机三工位冲孔
设备工作流程描述
将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距精准进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件
1.下沉式夹钳,避免送料干涉。
2.液压系统液压站 本部件用于为自动冲压主机提供动力源。采用双联泵液压快速回路系统,使效率 快而稳定.
3.电控系统配有风扇,自动散热。
4.具有辅推功能,确保冲孔质量。
5.具防皱板支撑座。
B. 应用控制特点
1.电控系统采用信捷品牌,PLC控制
2.可容纳100组冲孔档案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔数),每组个冲孔可根据客
户需要扩大容量。
3.送料轴伺服马达设有前后极限,避免因人为疏忽,产生机器异常损坏。
4.配装彩色触摸荧屏,人机对话式操作,方便易懂。全部冲孔数据可过触摸荧屏输入。
5.每一次冲孔皆可因不同材质变化设定补偿值、速度。
6.送料方式可因不同需求选择直送或夹送。
7.送料动作前会进行自动检测待料位置,安全位置,导模干涉位置,消除人为量测之失误,机器碰撞之损失避免和机器发生碰撞。
8.可显示每一根管子的工作数量。
9.具有自动检测故障功能,并在荧屏上显示,让操作者容易排除故障。
隧道超前小导管冲孔专用设备
设备参数
主要规格
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YL80CNC
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最大适用碳钢管材
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方管、圆管、C型钢
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最大适用材料长度
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直送6000mm
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最大穿芯长度
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6000mm
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最大冲孔管材厚度
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6mm
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其他管材
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换模或夹送
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小导管冲孔机设备
超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下:小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径:38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。
隧道支护小导管冲孔机厂家直销
关于我们
我公司成立于1998年,最初我公司注册名称:新乡市豫龙锚喷支护厂,现我公司为新乡市中隧机电设备有限公司。
目前我公司主营的设备有:型钢冷弯机、钢筋八字筋成型机、钢筋网片焊网机、角钢弯弧成型机、管材弯弧机、弯管机、灰浆搅拌机、注浆机、小导管冲孔机、小导管尖头机、冲剪机等设桥隧锚喷支护设备。
我公司拥有18年研发制造经验,在设备的生产上,拥有专业的生产线,我们始终以客户为中心,始终为客户的利益着想,为客户提供优质的服务,优质的设备。豫龙出品,必属精品。
超前小导管冲孔机生产厂家
工作内容主要有:
①查清工程地质与水文地质情况;
②进行现场灌浆试验,以确定灌浆方法、压力、孔距、排距、材料、质量标准与检查方法,并论证灌浆效果;
③确定帷幕轴线位置、帷幕深度、厚度(排数)及平面上的长度;
④为以后对帷幕的检查或补强加固创造条件。帷幕灌浆使用的胶凝材料主要是水泥,特殊情况时使用高分子化学溶液,对砂砾石地基多用水泥粘土浆液。
超前小导管小导管成型机特点:
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
自动小导管钻孔机
Reading is to the mind what exercise is to the body.
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