| 详细介绍：
福建明溪1米*1米铸铁镶铜方闸门现货：
1米*1米铸铁镶铜方闸门结构：
铸铁闸门由闸板、闸框、导轨、闭紧斜铁、吊耳、固定螺栓等零配件组成。
（1）闸框由合金铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。
（2）闸板为整体铸造的方形和圆形开板，并在迎水面自带“井”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接角面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。
（3）导轨用合金铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并有定位销防止错位。
（4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整，当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时，需调整全部楔块。
（5）密封面可采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用刨铣床进行铣削，磨削加工，应保证门框和门体之间的密切贴合。
1米*1米铸铁镶铜方闸门工作形式：
闸门与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，用来达到调节水位的目的。
1米*1米铸铁镶铜方闸门特点：
闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用，它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、钢性高、耐磨、耐腐蚀、承压能力大。止水密封面并经精密加工，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。
1米*1米铸铁镶铜方闸门安装调整：
铸铁闸门在安装前，一定要检查闸门的外形尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门外形尺寸的20厘米为宜。
1.闸门安装前，先确定水流方向，然后校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于建筑物底部平面的0.5米为宜，以防水流的冲击，把石头、泥沙等杂物冲进闸门底框，造成不能下降到相应位置，影响止水效果。
2.检查四面闸框止水面是否在运输和装卸中造成松动错位，若有错位，先松动一下螺栓，然后将闸框调整在同一水平面内，再用扳手拧紧即可。
3.闸门吊装进预留布置孔后，应整体就位浇筑，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。
1米*1米铸铁镶铜方闸门安装 ：
1. 将闸门起吊至安装位置起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，注意尽量使门体、门框整体起吊，当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时，可将门体与门框拆解后分别起吊，但需注意保护好密封面。
2. 通过启闭机平台上的预留孔，穿入启闭绳具，将闸门整体吊起至安装位置处，使闸门就位利用门框两面的加工面吊线找正左右方向的位置左右方向倾斜度小于1.5mm，然后穿入地脚螺栓（或焊接螺栓穿入安装孔与预埋板焊接）当闸门采用附壁式安装时应用不小于φ的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体旋上螺母松开启吊绳具。
3. 将起吊绳具穿过闸门吊耳拉开门体调整闸门密封面的垂直度，通过调整闸门四个角部的螺栓使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm，并再次复核闸门左右方向倾斜度后，把四个角部的螺栓用垫铁垫实拧紧螺母，使其固定牢固（附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母，通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差）。
4. 放下门体使门体与门框吻合用塞尺检查上、下密封面的间隙，使间隙保持在0.1mm以内间隙超标时可在该处的门框背面垫入斜铁，同时将地脚螺栓略为旋松直至间隙合格为止。
5. 将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固，注意不得采用素
混凝土，浇灌后应用振动泵捣固坚实，采用膨胀混凝土更佳，二次浇灌混凝土完全凝固后再逐一检查紧固螺母。
6. 带法兰意味着安装时先将配对法兰垫上密封垫与闸门框法兰连接到位起吊就位，按上述2调正后与预埋钢管点焊，然后按上述3▪调正后焊固。
7. 规格较大闸门将导轨就位安装，注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。
8. 在启闭机平台上的预埋孔放下吊线锤以闸门吊耳中心线为基准在启闭机平台上划十字线确定启闭机的安装中心。
9. 在启闭机底板上画出相应的十字线，将启闭机初步就位摇动手柄旋入丝杆（手摇启闭机逆时针摇动，电动启诸机按所示开方向摇动）。
10. 将分段的丝杆连接成整体注意将轴导架的套管部分套在相应的分段处。
11. 将启闭机中心与平台上的十字线相对应，用水平仪调平启闭机底板后与预埋钢板点焊，将丝杆的下端与闸门吊耳就位，穿入销轴复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm，全长累计小于5mm，然后将启机底板与预预埋板焊固。
12. 将轴导架架体安装到位，与预套在丝杆的套管用螺栓紧固注意轴导架管与丝杆同心，尤其最下部一个轴导架到闸门吊耳的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。
13. 将启闭机护罩就位用螺栓紧固在启闭机顶部。
�物底部平面的0.5米为宜，以防水流的冲击，把石头、泥沙等杂物冲进闸门底框，造成不能下降到相应位置，影响止水效果。
2.检查四面闸框止水面是否在运输和装卸中造成松动错位，若有错位，先松动一下螺栓，然后将闸框调整在同一水平面内，再用扳手拧紧即可。
3.闸门吊装进预留布置孔后，应整体就位浇筑，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。
产品质量承诺：
1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
| 
放大图片
暂无相关下载
