详细介绍:
平面拱形1000*1000mm铸铁闸门价格:
平面拱形1000*1000mm铸铁闸门安装采用整体安装,将闸板与闸框的封水面间隙调到0.3mm以下后,进行二期浇筑,在浇注混凝土时,必须保证闸门闸框处于铅垂状态,流进闸板、闸框、楔铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
闸门启闭时,应注意闸板的上下极限位置,以免损坏闸门或启闭机,闸门在启闭过程中应检查闸门升降有无卡阻
闸板与闸框为偶件配合,在多组运输和安装时,切勿互换。闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。
整体结构要求:闸门由连续的框架、提升轴(闸杆)、闸板、吊耳、手电两用/手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸门应有足够的强度,以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形,所有结合部分和滑动表面都应是机械加工面,为了密封,闸门应带有镶铜密封圈。
闸框、闸座:
材料:HT250 GB9439-88。闸框应进行机械加工,以便与闸座或预埋件栓接。闸框两边应向上延伸。到闸门处于全开位置时闸板至少有一半支撑包含在闸框内,闸框应整体铸造,在工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,闸框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量,闸框内有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结,此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度,闸框背面也应进行加工,以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接,闸框与墙框结合面间在安装时应充填有粘结剂。
材料均为HT250 GB9439-88,闸板为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋,加强筋使得闸板有足够的刚度,闸板应按工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量,闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸板联结,此密封座面应被加工到小于或等于3.2μm的表面粗糙度,沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构,此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的间隙,闸板的两边和上、下边应有与闸板牢固联结或铸成整体的楔形块均应进行加工,以便与闸框上的可调节的楔形块结合,闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳,吊耳上有被加工成可嵌入方形铸铜质螺母的孔或螺母,用于与闸杆和启闭机联结。
闸门导轨将承受整个水平和契紧压力,因此导轨应按工作水头设计,其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5,导轨的整个接触面应被加工,嵌入导轨的沟槽表面也应被加工,在闸板侧边与导轨之间允许间隙小于或等于3mm,为防止导轨与闸框之间的相对运动,导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体,在闸门全开时,导轨仍应至少有维护和支撑闸板二分之一的长度,闸门闸框的底部应有防止闸板与闸框过度契紧而设置的可调节顶块,止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。
1、检查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面应尽量平直。
2、检查预留孔或预埋螺栓位置是否正确。
3、闸门在运输过程中的变形及损伤,要进行全面的检查和修整,注意同规格闸门的门体、门框不允许互换。且未安装前必须水平放置, 防止铸件变形影响止水效果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。
铸铁闸门使用与维护 :
1﹑在通常情况下,各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。
2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀,不要在起升或关闭时用力过猛,以免损伤定位装置。
3﹑手动时不可进行电动操作,电机驱动时手轮不可旋转,所有结合面的密封处无渗漏。
4﹑由电动变为手动时,即用人工切换手柄向手动方向推动,当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作,可由操作人员根据经验选择电动或手动。
5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次。
铸铁闸门寿命:
除符合国家有关标准和规定外,还应符合以下要求:
(1) 设备无故障运行时间不少于5年。
(2) 整机使用寿命在25年以上
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