详细介绍:
河道洞口式2米*3米铸铁闸门型号:
2米*3米铸铁闸门广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设工程。闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。例如,在一些取水供水工程的输水管道上一般设置节制闸门,用于根据需要调节控制流量;在泵站进水口和一些隧洞、涵管、倒虹管等的进、出水口一般设置有检修闸门,为检修水工建筑物和泵组设备提供条件 ;在水库溢流坝或溢流道上一般设置有泄洪工作闸门,用于控制水库的水位和泄往下游的洪水流量,限度地发挥水库的功能效益。闸门结构合理,便于安装,操作安装,操作简便灵活,便于管理。 防腐能力强。
铸铁闸门主要由三部分组成:
1、主体活动部分,用以封闭或开放孔口,亦称门叶;
2、埋固部分,埋设在土建结构中的构件,亦称门框;
3、启闭设备,是控制门叶开启、关闭的操作机械;
主要零部件材质
门体:镍铬合金铸铁
门框:镍铬合金铸铁
导轴:45#
楔座(楔块):镍铬合金铸铁(ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜)
密封座:ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜
传动丝杆:QCr13不锈钢
紧固件:Q235A碳钢
闸门的各部件详解
(1)门框由合金铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。
(2)门体为整体铸造的方形和圆形开板,并应在迎水面自带“井”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250~350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接角面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。
(3)导轨用合金铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的磨擦力,导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。
(4)楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整,当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时,需调整全部楔块。
(5)密封面应采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,应保证门框和门体之间的密切配合。
(6)丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度应达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过500mm时,应作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,应增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在多功铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。
(7)所有合金铸铁部件的厚度>20mm。
(8)门框、门体应按工作水头设计,其拉伸和剪切强度的安全系数不应小于5,挠度不应大于构件的1/1500,导轴的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5。
(9)当反向水压超过3.0m时,采用双向闸门。双向受压闸门结构主要特性:
a、防止反向受压时门体与框的间隙增大,应增加上下楔块,确保门体与门框密封间隙≤0.08mm的间隙,渗漏量控制在反向水头时渗漏量≤2.5L/m.min。
b、闸门的门体结构应考虑反向中受压时门体的承压力。
c、为加强闸门与墙体联结的牢固性,增加连接螺栓的数量。
(10)电动启闭机采用电动装置形式,有高度显示,过力矩保护功能。
选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素,要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是***常用的门型。在工作闸门中,大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门,船闸上多用人字闸门和横拉闸门,检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材,而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外,在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施,通称阀门。
我厂产品出厂时应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。
1 产品使用说明书应包括下列内容
a.制造厂名;
b.用途和主要性能规格;
c.作用原理和结构说明;
d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图;
e.主要零件材料;
f.维护、保养、安装和使用注意事项;
g.可能发生的故障和消除办法;
h.附件清单。
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