我们公司是以家专业生产中频齿轮淬火炉设备、齿轮淬火、首先要选择合适的工艺。有的齿轮直径太大，对齿轮整体淬火加热太慢，我们就选择齿轮单齿淬火或局部淬火方式，一部分一部分地淬火。大齿轮整体淬火设备或单齿淬火都需要有淬火机床的配合来完成。淬火机床完成齿轮的上下运动和自由旋转运动，达到齿轮淬火均匀的效果。

齿轮淬火工艺多种，根据具体要求选择合适淬火工艺及淬火设备。使用超音频、中频设备对齿轮进行感应淬火时，对于模数m<4的齿轮常进行全齿穿透淬火，齿轮应旋转淬火，淬火完成整体落到水中；对于m>5的齿轮，因齿形高宽，可以进行沿齿淬火，也可沿齿沟淬火，可采用喷液（主要是水）冷却，也可采用浸液冷却，单齿淬火时齿轮不旋转，每淬完一齿后转动一齿，至全部淬完为止。
中频齿轮淬火炉/齿轮淬火机/大功率淬火设备Yu我们为您选择合适的机型，为您做合适的技术方案。我们为您提供的选型有：200KW、300KW、等等。根据齿轮直径大小以及用户产量选择合适的机型。
举例说明：600mm大齿轮整体淬火设备采用200KW中频淬火设备达到的技术指标：
　（1）齿轮可淬到Φ600mm；
　（2）淬硬度达到材质要求，淬深：2—6mm；
　（3）单齿可淬到模数50左右。
该型号设备同时可用于以下工件淬火：
1、齿轮：适用于Φ600mm左右的齿轮；淬深2mm—6mm；单齿可淬到模数50左右。
2、链轮：适用于Φ900mm左右的链轮；淬硬度达到材质要求，淬深2mm—6mm；
3、轴类：适用于￠250mm左右大直径轴类淬火,淬硬层深度2mm-6mm；硬度达到材质要求的表淬硬度。
4、其它大工件淬火：汽车扭杆弹簧淬火、引导轮淬火、支重轮淬火等，淬火层深3-7mm。
中频齿轮淬火炉/齿轮淬火机/大功率淬火设备Yu特点：
1、单块主控板、宽频率自动跟踪系统。
2、100%满功率输出节约全寿命成本。
3、采用DSP数字控制系统、自动频率跟踪、频率反馈自适应等先进控制技术，使设备运行更加稳定、效率更高。
4、稳定性高不会受外部环境（如温度、湿度等）影响。
5、良好的抗电压波动性能，电网电压在360V-440V之间波动时保证正常工作，无需外置稳压变压器。
6、信号传输采用光纤传输，提高了设备整体的稳定性和可靠性。
7、质量监控系统QMS及可追溯功能。
8、反馈方向自适应。
9、智能化保护系统，在线显示故障问题，并可以在线查看故障解决方法。
10、一键式快速启动(150ms),启动成功率100%，功率调节范围10%~100%，调节精度0.2%.