详细介绍:
油浸石棉盘根系用石棉线(或金属石棉线)浸渍润滑油和石墨编织或扭制成的密封材料。
油浸石棉盘根适用于回转轴,往复活塞或阀门杆上作密封材料。介质为蒸汽,空气, 工业用水,重质石油产品。蒸汽限压力为45公斤/厘米2,温度为350℃以下。
油浸石棉盘根按适用范围分二个牌号,
牌号 适用范围
YS 350 适用于蒸汽温度为350℃,压力为45公斤/厘米2
YS 250 适用于蒸汽温度为250℃,压力为45公斤/厘米2
油浸石棉盘根分为方型,圆型和圆型扭制产品三种;根据用户需要可夹金属丝。
F——方型(穿心或一至多层编织)。
Y——圆型(中间是扭制芯子,外边是一至多层编织)。
N——圆型扭制(扭制的)。
油浸石棉盘根表面花纹应匀称。不应有外露线头,弯曲,跳线,石墨应涂得均匀,不符合以上要求的缺陷10米内不得超过2处。
油浸石棉盘根的浸渍剂(包括石墨)百分含量应为25~45。
油浸石棉盘根每盘允许有一段不短于1米的短段。
油浸石棉盘根应以防潮纸或塑料袋包裹并装入纸箱内,捆扎牢固。每箱重量不超过25 公斤。有特殊要求需经供需双方商定。
油浸石棉盘根应用有篷车,船运输。
油浸石棉盘根应在温度为0~35℃室内贮存,严禁烘烤,曝晒,受潮,雨淋,保管期限从生产日期起,不应超过二年。
盘根(编制盘根)(packing)也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,通常截面积是正方形或长方形,圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏,主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛,加工容易,价格低廉,密封可靠,操作简单,所以沿用至今。如今盘根被广泛用于离心泵,压缩机,真空泵,搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封,活塞泵,往复式压缩机,制冷机的往复运动轴封,以及各种阀门阀杆的旋动密封等。
编制盘根:
编织盘根是由膨胀石墨线经编织而成,常用于除强氧化剂外的大多场合,可用于沸水,高温,高压蒸汽,换热介质,油类,酸,碱,氢气,氨,有机溶剂,碳氢化合物,低温液体等介质。它是一种独一无二的新型密封盘根。
用途:广泛应用干石油,化工,电力,冶金,机械,造纸等行业的离心和往复泵,阀门,管道等密封。
盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整,与盘根只能部分贴合。所以盘根和轴之间存在微小的间隙,就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流,从而达到密封作用。
填料密封由填料装于填料函内,通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙,其与填料只能是部分贴合,而部分未接触,此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时,介质被多次节流,凭借这“迷宫效应"而达到密封。填料与轴表面的贴合,摩擦,也类似滑动轴承,固应有足够的液体进行润滑,以保证密封有一定的寿命,即所谓的“轴承效应"。由此可见良好的填料密封,即是迷宫效应和轴承效应的综合。
填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于填料是弹塑性体,当受到轴向压紧后,产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少,同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。径向压紧力的分布由外端(压盖)向内端,先是急剧递减后趋平缓,介质压力的分布由内端逐渐向外端递减,当外端介质压力为零时,则泄漏很少,大于零时泄漏。
随着新材料的不断出现,填料结构型式也有很大的变化,这无疑将促使填料密封的应用更加广泛,用作填料的材料应具备如下特性:有一定的弹塑性。当填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力,以获得密封;当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时,能有一定的补偿能力(追随性);化学稳定性。既不被介质所腐蚀,溶涨,也不污染介质;不渗透性。介质对大部分纤维均有一些渗透,故要求填料组织致密,为此在制作填料时往往需要浸渍,填充各种润滑剂和填充剂;自润滑性好,摩擦系数小并耐磨;耐温性。当摩擦发热后能承受一定的温度;拆卸方便;制造简单,价格低廉。
盘根也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。
如今盘根主要以石墨,各种纤维为主要材料,根据不同的要求,采用碳纤维,铜丝,304,316L,茵苛镍合金丝等材料加强。
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