详细介绍:
一.热风系统
1. 预热区、焊接区均采用上下独立的微循环热风加热单元,独特的“ω”热风循环方式,采用出回风交错排布的流体循环设计,避免回风趋壁效应,具有更加均匀的横向温度分布,温区分布清晰,前后温区之间温度干扰少,预热区与焊接区隔离温差大于90ºC;
2. 充沛加热的功率及良好的保温保证升温迅速,补温迅速,减少控温振荡;
3. 耐高温高速电机,结构散热性好,保证使用寿命,转速2800Rpm,提供充足的热风流量,耐温等级H级;
4. 加热器件耐用可靠;
5. 炉体上盖采用电动丝杆顶升,安全棒支撑,顶盖采用气弹簧支承,前部打开,方便设备维护。
二.传输系统
1. 链条、网带同步等速并行传输,可加工单面及双面PCB板,可与SMT设备在线连接,实现全线自动化。闭环控制运输系统、导轨宽度手动调节;
2. 具备PCB手动出板功能;
3. 专用铝型材导轨,高强度、高硬度;
4. 配备自动加油系统,润滑链条;
三.冷却系统
1. 配备离心风机,风速可调;
2. 小喷嘴结构设计,保证各点均匀降温,防止锡点产生偏析,避免枝状结晶形成,确保无铅焊接效果;
四.控制系统
1. 基于多任务的Windows操作监控软件,界面操作简单、方便、功能强大;
2. 设备全部控制功能集成到中心控制单元中,对各温区分别进行PID闭环控制,可以脱离计算机独立运行,最大减少因计算机死机造成的设备停机检修时间,运行可靠,适合工作于恶劣环境;
3. 可对PCB在线计数、在线测试温度曲线,并随时对数据曲线进行储存、分析、调用和打印,系统自动记录设备运行信息,温区运行温度适时记录保存,断电保护功能,保证断电后PCB正常输出而不致损坏,保存电脑数据不丢失;
4. 具备设备温度超差、运行故障报警、电源缺相逆相检测、PCB自动跟踪系统及风机异常报警功能,故障诊断,声光报警;
5. 自动监测显示设备工作状况,测试设备各接口;
定时自动开机功能。 |