敞开式给料机技术参数表：
|
型号
|
激振力KN
|
处理量t/h
|
自振源型号
|
振频
Hz
|
振动电机型号
|
入料粒度mm
|
功率KW
|
单点动负荷N
|
双振幅mm
|
参考重量Kg
|
|
ZG-35-90
|
2.5×2
|
25
|
WHZY-2×2.5-4
|
25
|
YZO-2.5-4
|
0-60
|
0.25×2
|
30
|
2-4
|
174
|
|
ZG-90-150
|
20×2
|
300
|
WHZY-2×20-4
|
25
|
YZO-20-4
|
0-150
|
2.0×2
|
80
|
2-4
|
606
|
|
ZG-95-150
|
20×2
|
400
|
WHZY-2×20-4
|
25
|
YZO-20-4
|
0-150
|
2.0×2
|
85
|
4-6
|
646
|
|
ZG-40-90
|
2.5×2
|
30
|
WHZY-2×2.5-4
|
25
|
YZO-2.5-4
|
0-60
|
0.25×2
|
30
|
2-4
|
184
|
|
ZG-45-90
|
5×2
|
50
|
WHZY-2×5-4
|
25
|
YZO-5-4
|
0-100
|
0.4×2
|
38
|
2-4
|
235
|
|
ZG-70-100
|
8×2
|
100
|
WHZY-2×8-4
|
25
|
YZO-8-4
|
0-150
|
0.75×2
|
50
|
2-4
|
342
|
|
ZG-80-120
|
17-2
|
200
|
WHZY-2×17-4
|
25
|
YZO-17-4
|
0-150
|
1.5×2
|
60
|
2-4
|
372
|
|
ZG-140-180
|
30×2
|
750
|
WHZY-2×30-4
|
25
|
YZO-30-4
|
0-150
|
2.5×2
|
180
|
4-6
|
1030
|
|
ZG-160-180
|
50×2
|
1000
|
WHZY-2×50-6
|
25
|
YZO-50-6
|
0-150
|
3.7×2
|
200
|
4-6
|
1156
|
封闭式ZGF给料机技术参数表：
|
型号
|
入料粒度mm
|
激振力KN
|
处理量t/h
|
振动电机型号
|
自振源型号
|
功率KW
|
振频
Hz
|
双振幅mm
|
单点动负荷N
|
参考重量Kg
|
|
ZGF-35-90
|
0-60
|
2.5×2
|
25
|
YZO-2.5-4
|
WHZY-2×2.5-4
|
0.25×2
|
25
|
2-4
|
35
|
240
|
|
ZGF-40-90
|
0-60
|
2.5×2
|
30
|
YZO-2.5-4
|
WHZY-2×2.5-4
|
0.25×2
|
25
|
2-4
|
35
|
256
|
|
ZGF-70-100
|
0-150
|
8×2
|
100
|
YZO-8-4
|
WHZY-2×8-4
|
0.75×2
|
25
|
2-4
|
55
|
394
|
|
ZGF-80-120
|
0-150
|
17-2
|
200
|
YZO-17-4
|
WHZY-2×17-4
|
1.5×2
|
25
|
2-4
|
65
|
432
|
|
ZGF-45-90
|
0-100
|
5×2
|
50
|
YZO-5-4
|
WHZY-2×5-4
|
0.4×2
|
25
|
2-4
|
45
|
295
|
|
ZGF-90-150
|
0-150
|
20×2
|
300
|
YZO-20-4
|
WHZY-2×20-4
|
2.0×2
|
25
|
2-4
|
90
|
656
|
|
ZGF-95-150
|
0-150
|
20×2
|
400
|
YZO-20-4
|
WHZY-2×20-4
|
2.0×2
|
25
|
4-6
|
100
|
694
|
|
ZGF-140-180
|
0-150
|
30×2
|
750
|
YZO-30-4
|
WHZY-2×30-4
|
2.5×2
|
25
|
4-6
|
200
|
1258
|
|
ZGF-160-180
|
0-150
|
50×2
|
1000
|
YZO-50-6
|
WHZY-2×50-6
|
3.7×2
|
25
|
4-6
|
220
|
1446
|
注：我公司可根据客户要求进行非标设计。
ZG振动给料机安装与调试、使用与维护：
a、振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10º安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15º安装。
b、可以下倾15º安装。
c、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
d、空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
e、试车时，两台振动电机必须反向旋转。
f、给料机在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。g、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节每月加注一次润滑油。
ZG系列振动给料机在运转过程中的常见故障及处理方法：
|
序号
|
故障现象
|
故障原因
|
排除方法
|
|
1
|
接通电源后给料机不启动
|
1、电源线路不通。
2、电机卡阻。
3、负载过重。
4、与其它设备在连接处制约。
|
1、检查三相电源是否断相和电压是否与标牌相符。
2、打开电机支架排除卡阻现象。
3、轻负荷启动。
4、排除与其它设备连接。
|
|
2
|
振动后振幅小且横向摆动，物料走偏
|
1、两台振动电机同向运转。
2、两台振动电机中有一台不工作或单向运转。
|
1、调换一台振动电机任意两项接线，保证两台振动电机反向运转。
2、其中一台振动电机损坏应迅速拆换。
|
|
3
|
振动电机温升过高
|
1、轴承发热。
2、单相运行。
3、转子扫膛。
|
1、调整或更换轴承。
2、处理断相。
3、拆装电机，排除故障。
|
|
4
|
电流增大
|
1、两台振动电机中有一台工作。
2、负荷过大。
3、轴承卡死或缺润滑油。
|
1、修理电机及线路。
2、减小料层厚度。
3、更换轴承加润滑油。
|
|
5
|
噪音大
|
1、振动电机底座螺栓松动或断裂。
2、轴承缺脂或损坏。
|
1、紧固件螺栓予以紧固或更换。
2、轴承加脂或更换。
|
放大图片
暂无相关下载
