简要说明：国韵牌的160KW凸轮轴高频淬火设备产品：估价：10，规格：各种，产品系列编号：齐全

160KW凸轮轴高频淬火设备Y8解决了凸轮轴表面不耐磨的工艺技术,淬火后它的表面会有一个耐磨层,大概1-3mm,均匀分布于凸轮轴的表面,使它的使用寿命提高3-5倍,提高了产品质量,详情咨询18638023690(手机属地：河南省郑州市)李振涛经理。

160KW凸轮轴高频淬火设备工艺原理：
将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。

160KW凸轮轴高频淬火设备优点：
1）对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
2）加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。
3）可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。
4）经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
5）加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。
6）一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。

160KW凸轮轴高频淬火设备技术参数：
型号:WH-VIII-160 
输入功率:160KW 
输入电压:三相380 50-60HZ 
振荡频率:12-25KHZ 20-35KHZ 
冷却水压:≥0.05MPa 
体积:主600×480×1380mm3分500×800×580mm3

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