简要说明：AB牌的1756-L61高品质产品产品：估价：1，规格：1756-L61，产品系列编号：1756-L61

　　DCS（DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ,集散控制系统）或TDCS
        （1）分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C（Communication，Computer，Control、CRT）技术于一身的监控技术。
        （2）从上到下的树状拓扑大系统，其中通信（Communication）是关键。
        （3）PID在中断站中，中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置。
        （4）是树状拓扑和并行连续的链路结构，也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。
        （5）模拟信号，A/D—D/A、带微处理器的混合。
        （6）一台仪表一对线接到I/O，由控制站挂到局域网LAN。
        （7）DCS是控制（工程师站）、操作（操作员站）、现场仪表（现场测控站）的3级结构。
        （8）缺点是成本高，各公司产品不能互换，不能互操作，大DCS系统是各家不同的。
        （9）用于大规模的连续过程控制，如石化等。
        （10）制造商：Bailey（美）、Westinghous（美）、HITACH（日）、LEEDS & NORTHRMP（美）、SIEMENS（德）、Foxboro（美）、ABB（瑞士）、Hartmann & Braun（德）、Yokogawa（日）、Honewell（美国）、Taylor（美）等。
       在编写PLC程序之前，首先应对系统的特点和运行过程进行分析。
在一般的工业生产过程中，系统内每台设备开始时均处于初始状态。
　　初始状态包括：
　　a．供设备用电的电源正常。
　　b．设备选择在自动方式，即PLC控制方式。
　　c．该设备的保护、控制及信号已复位。在确定每台设备均满足初始
状态后，由操作员下达起动命令，整个系统从初始状态出发进入起动过程。
自检中任一台设备不满足起动的初始条件均不能进行起动操作。在起动过程
中各设备状态不断改变，各个单体设备根据工艺流程顺序起动运行，向稳定
运行状态前进，最后进入稳定运行状态。稳定运行状态的时间视生产情况确定。
当一段生产工作完成后，由操作员操作或由停车条件自动发出停车命令，
系统即进入停止过程，待最后一台设备停止完毕后，整个系统又回到了初始
状态，等待下一周期。
　　1）在初始阶段，系统各设备自检发生的故障
　　a．供电电源或设备不正常。
　　b．设备控制状态是否选择自动方式。
　　c．未排除故障。
　　2）起动故障常见起动故障为起动超时故障，即PLC驱动输出继电器动作，
在正常时间内电动机未能相应起动。
　　3）运行故障在系统运行中，可能出现电动机过载跳闸、自动方式被人为
改变、保护人身和设备安全的急停开关动作等突发性事件或故障。以上故障和
信号任一种出现，均应将PLC程序立即转入执行停止命令阶段，按程序设定停
止生产流程，对于这种需立即中止生产过程的故障，称之为一类故障。
　　在实际生产中还有另一种故障不需要立即停止生产流程，如除尘器，
该类设备在整个生产流程中属于附属设备，如不运行也不会影响生产的正
常进行，当其发生故障时，PLC系统可先停掉该设备并向操作员发出声、
光报警信号，由总调度室指派维修人员进行设备检修而PLC系统可继续执行
生产主流程程序，这类故障可称为二类故障。