详细介绍:
YD627Mo耐磨药芯焊丝YD627Nb耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD627Mo、YD627Nb具有良好的耐磨损耐冲击性能,其显微组织是由马氏体+少量的奥氏体+大量的复合碳化物组成。采用直流反接,焊前焊件可不预热。
用途:用于焊接生料立磨、水渣立磨磨辊、磨盘,热耐磨衬板等的磨损修复。YD627Nb其堆焊金属耐高温达300℃以上。
熔敷金属化学成分(质量分数)
牌号
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Nb
|
S
|
P
|
|
YD627Mo
|
4.5~6.0
|
0.5~1.5
|
0.5~1.5
|
24~32
|
0.5~1.5
|
——
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤2.0
|
YD627Nb
|
4.5~6.0
|
0.5~1.5
|
0.5~2.0
|
18~24
|
——
|
4~7
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤2.0
|
熔敷金属力学性能
牌号
|
试验项目
|
剪切强度T/MPa
|
HRC
|
YD627Mo
YD627Nb
|
保证值
保证值
|
350~450
450~550
|
59~64
60~65
|
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)。
X射线探伤:Ⅰ级。
参考电流
焊丝直径/mm
|
1.6
|
2.0
|
2.4
|
2.8
|
3.2
|
焊接电流/A
|
240~280
|
280~340
|
350~420
|
420~480
|
480~560
|
注意事项:
1、多层多道焊时,辊体温度保持在80℃以下;
2、焊丝开包后要尽快使用,不要将未使用完的焊丝长期裸放在空气中;
3、送丝装置的加压滚轮勿锁太紧;
4、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
YD608耐磨堆焊药芯焊丝YD608铸铁堆焊药心焊丝
YD608耐磨堆焊药芯焊丝
|
|
说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。
|
用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
|
C
|
Mo
|
Cr
|
保证值
|
2.50~4.50
|
3.00~5.00
|
3.00~5.00
|
|
堆焊层硬度:HRC≥55。
参考电流
焊丝直径/mm
|
1.2
|
1.4
|
1.6
|
焊接电流/A
|
180~220
|
200~240
|
220~260
|
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD517耐磨药芯焊丝YD517蒸汽阀件药心焊丝
说明:YD517是低氢钠型2Cr13型阀门堆焊焊丝,堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:适用于2Cr13型阀门药芯耐高温耐磨堆焊焊丝,适用于堆焊轴、过热蒸汽用阀件、输送机叶片等。
堆焊层硬度:HRC≥45。
参考电流
焊丝直径/mm
|
1.2
|
1.4
|
1.6
|
焊接电流/A
|
180~220
|
200~240
|
220~260
|
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD507耐磨药芯焊丝YD507阀门堆焊焊丝
YD507堆焊药芯焊丝
说明:YD507是CO2气体保护的高铬型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊工作温度低于450度,耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢,如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机桨以及轴及中、低压阀门密封件。
堆焊层硬度:HRC≥40。
熔敷金属化学成分(质量分数)(%)
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
W
|
≤0.20
|
10.00~16.00
|
≤6.00
|
≤2.50
|
≤2.00
|
参考电流
焊丝直径/mm
|
1.2
|
1.4
|
1.6
|
焊接电流/A
|
180~220
|
200~240
|
220~260
|
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD517耐磨药芯焊丝YD517蒸汽阀件药心焊丝
说明:YD517是低氢钠型2Cr13型阀门堆焊焊丝,堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:适用于2Cr13型阀门药芯耐高温耐磨堆焊焊丝,适用于堆焊轴、过热蒸汽用阀件、输送机叶片等。
堆焊层硬度:HRC≥45。
参考电流
焊丝直径/mm
|
1.2
|
1.4
|
1.6
|
焊接电流/A
|
180~220
|
200~240
|
220~260
|
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
耐磨焊丝耐磨的型号列表如下
牌号
|
直径(mm)
|
堆焊层硬度(HRC)
|
特点及主要功能
|
HB-YD212
|
1.2 1.4 1.6
|
50-55硬度
|
气保耐磨药芯焊丝
|
HB-YD227
|
1.2 1.4 1.6
|
55-60硬度
|
气护耐磨药芯焊丝
|
HB-YD258(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-65硬度
|
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
|
HB-YD261(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-65硬度
|
高硬度耐磨焊丝
|
HB-YD265(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-67硬度
|
高硬度耐磨焊丝
|
HB-YD288(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
59-65硬度
|
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
|
HB-YD818(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
68-72硬度
|
用于高耐磨抗裂耐磨焊丝
|
HB-YD888(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
58-62硬度
|
滚压机耐磨焊丝
|
HB-YD58(Q)
|
1.6
|
58-61硬度
|
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接
|
H0Cr13.5Ni4.2-
Mo2.25(Q)
|
1.6
|
35-45硬度
|
连铸机结晶器足辊表面的堆焊
|
HHB(Z)
|
2.8 3.2
|
58-62硬度
|
复合板专用明弧药芯焊丝
|
HHA(Z)
|
2.8 3.2
|
59-63硬度
|
复合板专用明弧药芯焊丝(单层焊接)
|
HHBMo(Z)
|
2.8 3.2
|
60-62硬度
|
磨煤辊明弧焊丝
|
HHBNb(Z)
|
2.8 3.2
|
60-63硬度
|
水泥辊明弧焊丝
|
HB -YD338
|
4.0
|
55-63硬度
|
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊
|
HB -YD414N(M)
|
2.0 3.2 4.0
|
40-45硬度
|
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良,热轧辊工作层堆焊
|
HB -YD224(M)
|
3.2 4.0
|
55-62硬度
|
受中等冲击磨损部件的堆焊
|
HB-YD224B(M)
|
3.2 4.0
|
58-63硬度
|
受中等冲击磨损件的堆焊
|
YD127普通锰型堆焊药芯焊丝
说明:PK-YD127是低氢型渣系的堆焊药芯焊丝,采用直流反接。该焊丝通过锰元素提高堆焊合金的硬度,由于加入合金元素少,经济性高,较适合于轻微磨损机件。
用途:用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
堆焊金属主要成分(%)
堆焊层硬度:HRC≥30
参考规范:
焊丝直径(mm)
|
焊接电流(A)
|
焊接电压(V)
|
φ1.6
|
220-320
|
25-32
|
φ2.0
|
250-350
|
27-34
|
YD256高锰钢堆焊药芯焊丝
说明:PK-YD256是金属粉型高锰钢堆焊药芯焊丝,采用直流反接。该焊丝堆焊时电弧稳定,飞溅小,焊缝成型美观。堆焊建议使用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化耐磨的特点
用途:适用于各种破碎机、高锰 钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
堆焊金属主要成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
其它元素总量
|
≤1.10
|
11.0-16.0
|
≤1.30
|
≤5.00
|
堆焊层硬度:HB≥170
参考规范:
焊丝直径
(mm)
|
焊接电流
(A)
|
焊接电压
(V)
|
CO2气体流量(L/min)
|
φ1.2
|
160-260
|
24-30
|
15-20
|
φ1.6
|
220-320
|
26-32
|
15-25
|
YBG317/0Cr16Ni5Mo型不锈钢药芯焊丝
说明:PK-YBG317是低氢型渣系的CO2气体保护不锈钢药芯焊丝,采用直流反接,具有工艺性能良好,焊接效率高等特点,熔敷金属具有良好的抗裂性及高强度特性,且具有较好的高温耐磨性。
用途:可焊接同类型不锈钢结构,也可代替J857,J857Cr 焊条使用,同时还可用于耐蚀、耐磨表面的堆焊,如水电机组转轮叶片,连铸辊的堆焊。
熔敷金属主要成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
S
|
P
|
Mo
|
≤0.06
|
≤1.5
|
≤0.90
|
15.5~17.5
|
5.0~6.5
|
≤0.030
|
≤0.035
|
0.3~1.5
|
熔敷金属 机械性能:(试件经580℃ x 4h退火处理)
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
0℃冲击值(J)
|
保证值
|
≥785
|
≥12
|
≥40
|
堆焊层硬度:HB:200~300
参考规范:
焊丝直径(mm)
|
焊接电流(A)
|
焊接电压(V)
|
CO2流量(L/min)
|
Φ1.6
|
200~320
|
24~32
|
15~20
|
Φ2.0
|
|
|
|
特点及主要功能用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊HB-YD258耐磨药芯焊丝
直径(mm)1.2 1.4 1.6堆焊层硬度(HRC)60-65
耐磨焊丝耐磨的型号列表如下
牌号
|
直径(mm)
|
堆焊层硬度(HRC)
|
特点及主要功能
|
HB-YD212
|
1.2 1.4 1.6
|
50-55硬度
|
气保耐磨药芯焊丝
|
HB-YD227
|
1.2 1.4 1.6
|
55-60硬度
|
气护耐磨药芯焊丝
|
HB-YD258(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-65硬度
|
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
|
HB-YD261(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-65硬度
|
高硬度耐磨焊丝
|
HB-YD265(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-67硬度
|
高硬度耐磨焊丝
|
HB-YD288(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
59-65硬度
|
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
|
HB-YD818(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
68-72硬度
|
用于高耐磨抗裂耐磨焊丝
|
HB-YD888(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
58-62硬度
|
滚压机耐磨焊丝
|
HB-YD58(Q)
|
1.6
|
58-61硬度
|
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接
|
H0Cr13.5Ni4.2-
Mo2.25(Q)
|
1.6
|
35-45硬度
|
连铸机结晶器足辊表面的堆焊
|
HHB(Z)
|
2.8 3.2
|
58-62硬度
|
复合板专用明弧药芯焊丝
|
HHA(Z)
|
2.8 3.2
|
59-63硬度
|
复合板专用明弧药芯焊丝(单层焊接)
|
HHBMo(Z)
|
2.8 3.2
|
60-62硬度
|
磨煤辊明弧焊丝
|
HHBNb(Z)
|
2.8 3.2
|
60-63硬度
|
水泥辊明弧焊丝
|
HB -YD338
|
4.0
|
55-63硬度
|
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊
|
HB -YD414N(M)
|
2.0 3.2 4.0
|
40-45硬度
|
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良,热轧辊工作层堆焊
|
HB -YD224(M)
|
3.2 4.0
|
55-62硬度
|
受中等冲击磨损部件的堆焊
|
HB-YD224B(M)
|
3.2 4.0
|
58-63硬度
|
受中等冲击磨损件的堆焊
|
YD127普通锰型堆焊药芯焊丝
说明:PK-YD127是低氢型渣系的堆焊药芯焊丝,采用直流反接。该焊丝通过锰元素提高堆焊合金的硬度,由于加入合金元素少,经济性高,较适合于轻微磨损机件。
用途:用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
堆焊金属主要成分(%)
堆焊层硬度:HRC≥30
参考规范:
焊丝直径(mm)
|
焊接电流(A)
|
焊接电压(V)
|
φ1.6
|
220-320
|
25-32
|
φ2.0
|
250-350
|
27-34
|
YD256高锰钢堆焊药芯焊丝
说明:PK-YD256是金属粉型高锰钢堆焊药芯焊丝,采用直流反接。该焊丝堆焊时电弧稳定,飞溅小,焊缝成型美观。堆焊建议使用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化耐磨的特点
用途:适用于各种破碎机、高锰 钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
堆焊金属主要成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
其它元素总量
|
≤1.10
|
11.0-16.0
|
≤1.30
|
≤5.00
|
堆焊层硬度:HB≥170
参考规范:
焊丝直径
(mm)
|
焊接电流
(A)
|
焊接电压
(V)
|
CO2气体流量(L/min)
|
φ1.2
|
160-260
|
24-30
|
15-20
|
φ1.6
|
220-320
|
26-32
|
15-25
|
YBG317/0Cr16Ni5Mo型不锈钢药芯焊丝
说明:PK-YBG317是低氢型渣系的CO2气体保护不锈钢药芯焊丝,采用直流反接,具有工艺性能良好,焊接效率高等特点,熔敷金属具有良好的抗裂性及高强度特性,且具有较好的高温耐磨性。
用途:可焊接同类型不锈钢结构,也可代替J857,J857Cr 焊条使用,同时还可用于耐蚀、耐磨表面的堆焊,如水电机组转轮叶片,连铸辊的堆焊。
熔敷金属主要成分(%)
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
S
|
P
|
Mo
|
≤0.06
|
≤1.5
|
≤0.90
|
15.5~17.5
|
5.0~6.5
|
≤0.030
|
≤0.035
|
0.3~1.5
|
熔敷金属 机械性能:(试件经580℃ x 4h退火处理)
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
0℃冲击值(J)
|
保证值
|
≥785
|
≥12
|
≥40
|
堆焊层硬度:HB:200~300
参考规范:
焊丝直径(mm)
|
焊接电流(A)
|
焊接电压(V)
|
CO2流量(L/min)
|
Φ1.6
|
200~320
|
24~32
|
15~20
|
Φ2.0
|
|
|