| 详细介绍：
外镀锌内pe给水管，外镀锌给水复合管，友发牌自来水专用管
钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接。
中文名钢塑复合管 外文名Steel plastic composite pipe 基 管无缝钢管、焊接钢管 简 称钢塑管
目录
1 产品介绍
结构
性质
2执行标准
3 产品类型
涂塑复合
钢丝骨架
产品介绍
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结构
一种新兴的复合管管材，很多地方简称钢塑管。钢，是一种铁质材料；塑，是指塑料，钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯（HDPE）。
钢塑复合管[1] 有很多分类，可根据管材的结构分类为：钢带增强钢塑复合管，无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前，市面上最为流行的是钢带增强钢塑复合管，也就是我们
钢塑复合管结构
钢塑复合管结构
常说的钢塑复合压力管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯（HDPE）。这种管材中间层为钢带，所以管材承压性能非常好，不同于铝带承压不高，管材最大口径只能做到63mm，钢塑管的最大口径可以做到200mm，甚至更大；由于管材中间层的钢带是密闭的，所以这种钢塑管同时具有阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性。如此优良的性能，使得钢塑复合管的用途非常广泛，石油、天然气输送，工矿用管，饮水管，排水管等等各种领域均可以见到这种管的身影。
性质
钢带增强钢塑复合管的生产工艺比较复杂。钢带不同于铝带，它几乎没有柔韧性，所以，钢带的成型工艺要求非常高。其次，钢带通常也比铝带较厚，不能采用搭接焊工艺焊接，只能采用精度要求极高的对接焊工艺。最后，即使将钢带加工成完全符合要求的钢管，采用什么样的工艺才能让钢带与PE完美结合，又成为钢塑复合管制造的又一难题。国家建设部在2003推出了CJ/T183-2003《钢塑复合压力管标准》（2008年再次修订为CJ/T183-2008标准）。
尽管钢带增强钢塑复合管有着其它管材无法比拟的优势，但它的生产工艺的复杂性和对高精尖技术的要求，使得许多管材厂家望而却步，于是，就有了无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管这几类管材的出现。
执行标准
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CJ/T120-2008标准
GB/T5135.20-2010标准
CJ/T136-2007标准
GB/T17219-1998卫生标准
产品类型
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涂塑复合
涂塑复合钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材，内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蚀、无毒、无辐射的绿色环保管材，应用于各种流体输送。基管为直缝焊接钢管应符合GB/T3091-2008对基管的要求；基管为无缝钢管的应符合GB/T8163-2008对基管的要求；基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037-2000对基管的要求。
该产品有以下几大优点。
1、保留了传统金属管材的钢度及强度，远远优于塑料管、铝塑管；
消防内外涂塑管
消防内外涂塑管
涂塑复合钢管
涂塑复合钢管
2、具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点，外壁更加美观豪华；3、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高；适用温度更宽-30℃～100℃；
4、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等，多种方式、省工省力；
5、与管件连接部位热膨胀系数差小，更安全可靠；
6、价格性能比合理，综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。孔网钢带
中间的钢带被打了很多的孔，使得内外层的PE有机结合成为一体，从而解决了钢与塑料的复合问题，但却
牺牲了钢塑管的阻氧性能，而且，由于钢带上孔网的存在，很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度，高压工作条件下，容易出现管材局部爆裂。
钢丝骨架
是在孔网钢带钢塑管的基础上发展的，既然孔网状的钢带已经失去了耐高压、阻氧的性能，仅起到部分承压
作用，那何必还要钢带成型、对接焊这样高难度的工艺呢，干脆直接在管壁上缠绕编织钢丝，同样也可以起到承压作用，于是，也就出现了钢丝骨架钢塑管，这种管材的性能与孔网钢带钢塑管基本类似。
内外涂塑复合钢管 编辑
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内外涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（ PP ）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材.
目录
1 简介
2 内外涂塑复合管标准
3 产品特性
4 产品优点
5 检验方法
6 标准
7 产品升级换代及研发方向
简介
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内外涂塑管道，内外涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（ PP ）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷基管 螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管
口径范围 DN15--DN2000
前处理 化学浸槽法、物理喷砂法
涂层品种 内涂改性环氧树脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末
涂层厚度 内涂层单边≥0.4mm
内外涂塑复合管标准
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钢管参照国家标准：GB/T3091-2001 ；涂塑复合钢管行业标准：CJ/T120-2008 ；衬塑复合钢管行业标准：CJ/T136-2007；热导率：65 W/(m.K) ；线膨胀系数：65 1/K；
产品特性
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内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。
产品优点
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具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；
内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；
涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；
粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；
抗老化，使用寿命长，尤其适合埋地输水。
检验方法
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外观检查
目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。
厚度测量
从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。
针孔试验
管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。
附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。
弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
在温度为（20±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。
压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10） mm。
在温度为（20±5） ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。
压扁试验
冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为（20±5） ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。
表2 冲击试验条件
公称通径 DN
mm锤重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
冲击试验装置
真空试验
管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。
高温试验
管段试件长度为（100±10） mm，将试件放置在恒温箱中，升温至（300±5） ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。
低温试验
管段试件尺寸长度为（100±10） mm，将试件放置在低温箱中，降温至（-30±2） ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为（20±5） ℃的环境下（4～7） h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。
压力循环试验
管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从（0.4±0.1） MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。
温度循环试验
管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。
温水老化试验
管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（70±2） ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。
标准
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1）、产品标准
《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008
《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998
2）、工程标准
《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
产品升级换代及研发方向
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关于涂塑钢管的发展，在我国行业内经历了四次升级换代。最早是20世纪80年代我国涂塑钢管行业从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非极性分子，一般不与其他物质发生反应，因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用，后来发展到内外涂环氧树脂粉末，环氧树脂属于极性分子，与钢管基体结合力非常强，但环氧树脂属于热固性的物质，质脆不耐磕碰。后来发展到第三代防腐内壁环氧外壁聚乙烯防腐，结合了聚乙烯耐磕碰和环氧的附着力强的优势，整个管体性能进一步增强，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，最后升级到第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐，又称TPEP防腐钢管。
涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。涂塑钢管还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。矿用涂塑钢管厂家1矿用涂塑管厂家1矿用内外涂塑钢管厂家 矿用涂塑钢管，以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过国家化学建材检测中心消防专业认证。 通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象，提高了管道的使用寿命，涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末，涂层的抗温性能优越，在长期使用中不燃烧，不软化。
涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质/.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长.普通消防用镀锌管及连接件由于其自身在防腐蚀、防结垢和抗菌等方面性能较差，加之消防用水长期静止性和突发急用性等特点，因此在实际使用中存在诸多问题：首先，由于镀锌钢管防腐性能差，长期受到水的侵蚀，涂塑钢管的内表面易生锈，锈层脱落后容易堵塞喷头。 其次，涂塑钢管表面结垢后，容易使管材的内径缩小或堵塞，使输水、气量减少基至无法输送，影响实际使用效果；再者，最关键的一点是，如果在消防救灾过程中出现上述情况，延误救灾，后果将不堪设想；上述缺陷的存在使得镀锌管的使用寿命较短，一般仅为7—8年。另外，热镀锌工艺中的锌蒸气容易使操作工人锌中毒，高温热镀锌时锌灰和锌液飞溅也容易烫伤操作人员，并且热镀锌对环境污染很严重。
涂塑钢管的原因来作下介绍：环氧树脂的粘接能力要比其它的粉末要强，附着力>30N/10mm，长期在外力的作用下涂层不会脱落;内外涂层可以阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能;具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境;内外涂塑层粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良。涂塑钢管涂层附着力明显增强，抗冲击、承压性好、不脆化.卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质.第耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接类同.耐候性好，使用沙漠、盐碱等苛刻环境.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命 新型涂塑钢管都有哪些特点，现在全世界超过了80%以上的消防管都采用内外涂塑钢管，它完全的解决了灭火剂的腐蚀，以及在有水、无水状态下的防腐及耐火焰性能，有效的提高了消防给水、自动灭火喷淋系统使用的寿命.在建筑行业，钢管使用时非常非常多，特别是内外涂塑钢管，它的存在还是具有着一定的优势，给我们带给了巨大的益处与优势。目前的厂家是非常多，这些生产厂家采取了优良的措施，故而带给了人们良好的发展趋势。实际上涂塑钢管优势更多，因为是更加具有了一些用处，其主要就是在比较潮湿的环境下适合，也在埋地里适合，具有耐低温的效果，也具有着耐高温的功效。
涂塑钢管这项技术在我国仅仅是刚刚兴起，所生产的涂塑钢管尚属于初期阶段的产品，使用量也很小，但其潜在市场却很大。焊接式内外涂塑复合钢管主管件的设计要求，焊接式内外涂塑复合钢管主管件的端部安装有防锈耐高温层。该防锈耐高温层选用的熔点较高的白钢管，在现场焊接时，其焊接的部位不会受到损坏，且白钢只是安装在管件端部，几乎不增加该管件的成本。 内外涂塑复合钢管在最近的几年内，凭借着其优越的性能，发展的形式越来越好，在我们日常生活中我们可以看到，它主要应用在了燃气、住宅区的排水以及水的运输方面，内外涂塑复合钢管具备了普通钢管不具备的特性，其主要特性主要有，耐腐蚀性、耐磨性等。它的使用寿命以及各种优异的性能较之普通钢管又更加的突出。普通管材在性能等方面较之内外涂塑复合钢管比较差，因此它并没有被广泛的应用，但是新型的内外涂塑复合钢管具备了耐腐蚀和耐磨的性能，它就被广泛的应用了起来，特别是对于一些需要耐腐蚀性、耐高压的工程项目中，内外涂塑复合钢管就发挥出了其优良的性能。同时它的使用寿命较之普通管材又要高很多。
消防给水涂塑钢管，一般采用外层为镀锌钢管或者黑铁管为基体,内层为食品级环氧树脂,外层为改性环氧粉末涂料,以先进的工艺在内,外壁熔融,喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并经高温固化的新型复合管材,作为普通自来水管的更新换代产品,它既有钢管,管件的强度与刚度,又具有塑料水管内壁非常光滑,自润滑性好,不生锈,不结垢,流体阻力小,耐冲磨,防腐蚀,抗菌卫生性能好及柔韧性等优点.与内衬钢/塑复合管材相比:涂塑复合钢管线性膨胀系数更低,不缩径,再加上食品级环氧树脂是一种极性材料,与钢管的结合力极强,在常温下长时间不会出现分离,脱落现象,特别是在抗热胀冷缩方面具有更佳的表现,耐候性更好.在埋地用管方面,锦华工程师克服了重重困难,突破技术瓶颈,生产出内涂EP外被复二层结构EP(或者PE)复合钢管,完全可满足给水管,燃气管等埋地铺设使用.涂塑钢管具有着很强的抵抗干扰的能力，这是属于一种电缆套管，对于其余地方的信号如果产生了干扰就具有着屏蔽的效果。这种钢管具有着很好的耐压力的强度，而且具有着不错的绝缘性能，其主要是对电线具有了保护作用，于是漏电的情况根本就不可能发生。涂塑钢管厂家到目前为止，正在改变着这些优势，其具有着比较光滑的管壁，没有任何的毛刺，在施工的时候，适合穿过电缆，或者是穿越电线。涂塑钢管技术在国外工业化国家已非常成熟.
无缝方矩管 编辑
无缝方矩管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。管内是中空的，有设定一定的横截面积，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
中文名无缝方矩管 本 质一种长条钢材 特 点中空截面周边没有接缝 局限性受平面弯曲
目录
1 概述
2 性能分析
3 无缝钢管-工艺流程
4 重量计算公式
5 产品执行标准
6 产品材质
7 产品用途
概述
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无缝方矩管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
性能分析
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1.方矩管的性能指数分析-塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。
2.方矩管的性能指数分析-硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。
3.方矩管的性能指数分析-疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。
3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
1、按生产方法分类
(1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管(2)焊管(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管
2、按断面形状分类
(1)简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他(2)复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他
3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管
4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他
无缝钢管-工艺流程
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1、卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
2、工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
3、焊管工艺流程
开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查——包装
重量计算公式
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方管重量计算公式：4*壁厚*（边长-壁厚）*7.85
矩形管重量计算公式：（边长+边长）*2//3.14-壁厚*壁厚*0.02466
产品执行标准
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GB/T3094-2000 (国标) 冷压异型矩形管
GB/T6728-2002 (国标) 结构用冷弯空心型钢
ASTM A500 (美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管
EN10219-1-2006(欧标) 非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材
JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型矩形管
产品材质
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Q235、Q345（16Mn）、20#、合金钢、不锈钢。
产品用途
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机械设备、太阳能设备、钢结构用，汽车部件、桥梁地桩、护栏、船舶内部结构用。
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