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PVC复合稳定剂的安全性问题已越来越受到人们的重视。PVC复合稳定剂的安全性应从三方面考虑,一是使用原材料加工者的安全,二是使用者的安全防护,三是废弃物对环境的安全。加工者的安全防护可通过稳定剂的液化,膏状化,颗粒化等措施加以解决。,对于使用者的安全防护,可将稳定剂高分子量化或制备反应性稳定剂来提高其耐抽性,但考虑到稳定化作用是分子级的化学反应,上述方法不是最合适的方法,最好的方法还是选用高安全性的稳定剂。在选择稳定剂时,还必须考虑稳定化过程中树脂与稳定剂,或稳定剂相互间发生反应所生成的化学物质安全性。PVC热稳定剂主要用于PVC和其他含氯的聚合物。人们发现PVC塑料只有在160℃以上才能加工成型,而它在120~130℃时就开始热分解,释放出HCl气体,如果不抑制HCl的产生,分解又会进一步加剧,这一问题曾是困扰PVC塑料的开发与应用的主要难题。
经研究发现如果PVC塑料中含有少量的如铅盐、金属皂、酚、芳胺等杂质时,既不影响其加工与应用,又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用。上述难题得以解决,从而促使了热稳定剂研究领域的建立与不断发展。
凡是能够改善聚合物热稳定性的添加剂都称为热稳定剂。由于聚氯乙烯的热稳定性差,因此世界上绝大多数PVC稳定剂都是用于聚氯乙烯的。所以,通常说的PVC稳定剂就是指聚氯乙烯及其共聚物的热稳定剂。
一般按照热稳定剂的化学组分来进行分类,可以为碱式铅盐,金属皂,有机锡,环氧化合物,亚磷酸酯,多元醇等。若按作用大小可将PVC稳定剂分为主稳定剂和辅助稳定剂。辅助稳定剂本身只有很小的稳定作用或没有热稳定效果,但它和主稳定剂并用具有协同效应;主稳定剂一般是含有金属的热稳定剂。而环氧化合物,亚磷酸酯,多元醇等纯有机化合物一般是作为辅助稳定剂使用。
因为要达到聚氯乙烯的良好稳定性常常需要同时使用多种pvc热稳定剂,所以,有些商品PVC稳定剂是由多种成分复配,成为复合稳定剂,:普通型材或管材。优点:集热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、内外润滑剂为一体,具有优异的耐热、耐光和耐候性,具有足够的强度、刚度、抗冲击韧性,极好的焊接性能,分散性好,光洁度高等优点。特性:热稳定性佳,塑化效果好;适用性强。外观:白色片状或颗粒..郑州乐康化工有限公司 手机:18838216160 QQ:865245724 http://www.sqymj.com
应用特点
可全部取代铅盐系、有机锡稳定剂,符合无毒环保要求;
具有优良的热稳定性和润滑性,兼具光稳定化作用,抗硫化污染性能好,产品耐候性好;
具有独特偶联作用,赋予填充剂良好的分散性,增进与树脂的包裹,提高制品性能,减少机械磨损,延长设备的使用寿命;
优异的焊接性能和抗冲击性能,能提高型材的冲击强度和门窗的焊角强度,改善门窗制品的户外老化性能,能使型材挤出加工工艺性能好,提高产品质量,提高合格率,从而低型材综合成本; |