详细介绍: 金属热处理设备厂,金属热处理工艺,金属热处理设备报价请找李振涛经理:18638023690.
金属热处理设备国韵高频热处理设备/中频热处理炉Y8构成:
1.高频或中频淬火机一台;
2.专用数控淬火机床一台;
3.专业对应工件感应器一个;
金属热处理设备优点:
1.直接加热,热损失小,因此加热速度快,热效率高。
2.加热过程中,由于加热时间短,零件表面氧化脱碳少,与其他热处理相比,零件废品率极低。
3.淬火后零件表面的硬度高,心部保持较好的塑性和韧性,呈现低得缺口敏感性,故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高。
4.淬火设备紧凑,占地面积小,使用简便(即操作方便)。
5.生产过程清洁,无高温,劳动条件好。
6.能进行选择性加热。
7.淬火的机械零件脆性小,同时还能提高零件力学性能(如屈服点、抗拉强度、疲劳强度),同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。
8.感应加热设备可放置在加工生长线上,通过电气参数对过程进行精确的工艺控制。
9.利用感应加热淬火,可用普通碳素结构钢代替合金结构钢制作零件而降低零件质量,所以,在某些条件下可以代替工艺复杂的化学热处理。
10.感应加热不仅应用于零件的表面淬火,还可以用于零件的内孔淬火,这是传统热处理所不能达到的。
金属热处理设备使用领域:
1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3.各种内燃机配件、减速机配件的淬火;
4.机床行业的机床导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.砼泵管内壁淬火、混凝土输送泵淬火。
金属热处理设备选型举例说明:
比如拿齿轮轴淬火设备选型来说吧:这个要视齿轮轴的直径和淬火长度来决定,起到最重要决定因素的是齿轮轴的直径,淬火功率大小要根据齿轮轴的直径,直径大的选择的淬火功率设备大,相反则选择淬火功率小的即可。 齿轮轴淬火设备如何选择合适功率?看专业厂家为您推荐:1.直径70-90mm的齿轮轴,选择高频系列功率50-80KW;2.直径90-150mm的齿轮轴,选择高频系列功率120-160JKW;3.如果直径更大的话,比如直径在200mm左右,就要选择中频系列200KW了;4.如果直径再比200mm大,就选择更大功率的中频系列; 具体详情可与我们专业的技术顾问来回答李振涛经理:18638023690.。
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