PVC波浪瓦生产线 琉璃瓦生产线 配备SJSZ80/156双螺杆挤出机,因此可以高效的大量生产PVC波浪瓦。350kg/ h的产量,而且塑化更好,密度更均匀。
工艺流程及设备功能:
第一步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至合适温度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、PVC片材定型冷却机用于片材的定型、冷却。定型冷却机上装有供定型和冷却的水循环系统,定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
第五步、采用胶辊牵引,牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的片材从机头处引出来,变频调速。
第六步、剪切机部分:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动剪切,,实行流水生产,剪切机以定长工开关信号为指令,完成剪切全过程,在剪切过程中与片材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。
第七步、堆料架
技术规格:
型号
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原料
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产品宽度
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厚度
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产量
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SJSZ80/156
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PVC+ASA
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840-1050mm
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0.8-3MM
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350 Kg/h
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机组列表:
序号
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设备组成
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数量
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1
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螺旋上料机
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1台
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2
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SJSZ 80/156锥双
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1台
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3
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SJ65/35单螺杆
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1台
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4
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模具和分配器
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1台
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5
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压花辊(可选)
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1台
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6
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水温控制器(可选)
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1台
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7
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烘箱(可选)
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1台
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8
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切边机
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1台
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9
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成型机
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1台
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10
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切割机
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1台
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11
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堆料架
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1台
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12
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SRL-Z300/600混合机组
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1台
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13
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SMP500磨粉机
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1台
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14
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SWP360破碎机
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1台
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15
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螺旋上料机(生产线用)
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1台
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PVC波浪瓦(琉璃瓦)的应用:
PVC波浪瓦具有防腐蚀,易加工和成本低的特点。它被广泛应用于车间,仓库,温室,建筑住房,海滨和化工厂等。
青岛睿杰塑料机械有限公司(青岛睿杰塑机)的主要产品有单壁波纹管生产线、波纹管生产线、波纹管成型机、PVC穿线管生产线、MPP电缆电力管设备、塑钢缠绕管生产设备、木塑建筑模板生产线、木塑型材机械、PVC管材生产线、PE管生产设备、PPR管生产线、尼龙管生产线、蛇皮管挤出机、木塑生产线、生态木生产线等。