| 详细介绍： SAE100 R7C型扣压式接头胶管的扣压参数
 
 
这样做的结果使接头上扣后各个螺纹牙的变形更加均匀，从而减小两端的峰值应力．使接头应力分布更加均匀。
 
 
 
 
 
 
 
  
已在机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到广泛的应用。
 
承受压力的密封结构的密封，是对彼此相配合的两表面之间的间隙进行可宽度越窄、深度越深，其密封性能越好。
  
SAE100 R7C型扣压式接头胶管的扣压参数已在机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到广泛的应用。
  
针对不锈钢材料的粘模特性及大收缩率，假定接触面上摩擦切应力为=（按300C时的剪切强度计算约为200Mpa），脱模力将达到500kN。
  
内胶壁厚不均等，都是直接影响扣压质量的重要因素。
  
如果采用热成形，虽能显著降低单位变形力，但不锈钢热膨胀率大，导致锻件的尺寸难以控制，锻件的精度较低［5，6］，而且由于该零件的管状薄壁特点，易发生热胀冷缩后抱紧模芯使脱模困难的问题。
  
因此，如何选择道工序坯料的外径和挤压长度，确定第2道工序的镦粗比和镦粗量，是保证获得合格终锻件的关键。
 
可修产品是用两次故障之间的间隔时间的随机变化情况，以及维修过程的统计量对其可靠性进行评价。
  
胶管接头扣压要依据准确的壁厚进行适量的扣压。
 
JB3878.3-85插入焊接式四通管接头
 
C型扣压式接头胶管的扣压参数实验中还出现二次成形中挤压工序同样的脱模困难的问题，必须采用高强度的脱模装置。
 
因此缠绕管锯齿深一般3~4mm，编织管2-3mm；若胶管规格小、单层钢丝编织，或者是双层钢丝编织胶管壁厚较薄、内胶层伸长率较小、胶料力学性好，套筒沟槽的深度可浅些，锯齿数也可少些，一般3～4个为宜，反之都应适当增加。
  
芯管插入胶管部分的长度(包括引入段和密封段)，根据胶管规格、结构、工作压力和内胶层确定。
 
目前对套管接头设计、使用的研究已受到越来越广泛的重视""1，但对套管螺纹连接处进行详尽分析的文献尚不多见。
    
为了减少扣压时内胶沿轴线方向流动过大．降低密封应力，装外套时胶管端部插入外套内距根部的空位不能超过2～3ram，否则内胶向空位流动会降低密封应力。
  
(4)扣压件金属管破裂产生原因：扣压件金属管强度低，加工和焊接品质差。
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