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　　GB/T79356分高压钢丝编织胶管的扣压参数

要确保装配位置的正确，在装配过程中容易出现的问题，是外套装不到位而使芯管插入深度不够，或者在装配芯管时使胶管从外套中退出，造成密封段减小，影响接头的密封性能。

芯杆和外套的匹配性芯杆与外套的几何尺寸必须相互匹配。

圆管正挤压---镦粗二次成形，可以采用能力较小的成形设备，且锻件整体变形均匀；但要求较精确地控制第l道工序挤压成形圆筒挤出长度大小。

GB/T79356分高压钢丝编织胶管的扣压参数冷挤压工艺具有"耗材少，效率高"的优点。

这样做的结果使接头上扣后各个螺纹牙的变形更加均匀，从而减小两端的峰值应力．使接头应力分布更加均匀。

若有气泡出现。

结构和尺寸合理的管接头，装到胶管上去经过扣压后，在有效密封长度内．套筒内表面与芯管外表面之间的所有空隙应该被胶管填满。

保持外螺纹(或内螺纹)螺距为标准螺距，分段变化内螺纹(或外螺纹)螺距，使内、外螺纹啮合后，两端的一至二牙螺纹产生一定的轴向间隙，且间隙值越靠近两端越大。

此外，还有一些满足特殊用途的管接头。

正确选择扣压模具。

产生原因：由于胶管增强层强度不足发生破坏或疲劳破坏；胶管内胶层夹有杂质，或胶管接头连接处内胶层损坏，造成高压油穿透内胶层、增强层和外胶层。

6分高压钢丝编织胶管的扣压参数对于工作压力大于等于50Mpa的软管总成，需进行动态压力试验，试验后无泄漏现象的为合格产品。

高压胶管总成常见问题，，，为了提高胶管总成的可靠性，寻找解决胶管品质问题的措施和办法，找出发生事故的原因及规律．经长期对胶管总成的跟踪研究，总结了较为准确的失效模式及普遍规律。

太大会损伤内胶，装配困难；芯子内孑L过小，会增加液阻，造成压降损失。

钢丝增强高压胶管的应用越来越广泛，高压胶管质量得到了大幅度提高，而高压胶管总成的连接问题变得日益突出。

锯齿的短边与轴线垂直，斜边与轴线的夹角为250～450，而每一个锯齿之间为一个矩形槽，锯齿的顶端是1-2mm宽的平面。

解决的主要方法是减少挤压成形时圆筒的挤出长度，以增加镦粗成形的压缩量。