详细介绍:
中频熔炼炉TXZ-45用途,小型电磁感应熔炼炉,溶化速度快,低耗节能环保,体积小 ,操作简单,无粉尘,无损耗,对身体无害,对精密仪器仪表无影响,安全可靠,熔炼量从几十克到二百公斤,可选择范围大,适用于铁、钢、铜、铝、锌熔炼以及各种贵重金属金、银的熔化,是大学实验室,研究所,手饰加工, 模具厂,金属加工企业 ,精密铸件加工、小型熔炼加工、小批量生产、个人手工作坊式生产、学校熔炼实验、科研机构熔炼实验、贵金属提纯、金条银条生产等场合使用,完全解决了焦炭加热、燃气加热等原始熔炼工艺的弊端,是新一代的金属熔炼理想的设备
主要技术参数:
1、最大输入功率: 45KW
2、振荡频率: 1-20KHZ
3、输出电流:15-95A
4、输出电压:70-550V5、输入电源:三相380V, 50或60HZ
5、负载持续率:100% 24小时,连续工作
6、电源体积(CM):35宽×55高×65长
7、重量:36KG
8、输入电源空气开头要求:3×125A
9、输入电源电缆线要求:25mm2软铜线,设备接地线:6mm2软铜线
10、中频成套炉冷却水的要求:≥0.2Mpa ≥10L/Min
11、中频电源冷却水要求:≥0.2Mpa ≥4L/Min
12、电源水路:一个进水,三个出水
13、接设备进水水管:内径25MM, 接水阀水管:内径25MM,接设备出水水管:内径8MM,
14、增压泵一台,功率为1.1KW,扬程30-50米,另配一个水池,体积为3-4立方米
一、设备简介:
1.1、 中频熔炼炉组成:
(1)、中频感应电源主机1台
(2)、中频感应补偿电容分机1台
(3)、倾倒式炉体( 机械手动或电动炉体)
炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉、减速箱等四个部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由矩形空心铜管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实而成,炉体(手动和电动)的倾动由倾炉减速箱直接转动,自锁性能好,转动平稳可靠。(电动可以通过倾炉减箱电动机的控制开关盒选择进行点动控制)。
二、熔炼原理: 电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术,利用电磁感应方式加热的熔炼,采用磁场感应涡流加热原理, 利用电流通过线圈产生磁场,通过对金属自身所产生的电磁涡流感应加热,通过坩埚容器瞬间把金属升温后开始熔化,把金属熔化成液体,而进行熔炼、提炼、提纯、再用各种模具铸造倒模成型等工艺,比焦炭炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,溶化速度快,低耗节能环保,体积小 ,操作简单。
三、感应熔炼炉主要特点:
3.1、电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术,替代传统的可控硅、电子管、晶体管质量不稳定高耗能的低端产品。
3.2、全方位的保护报警功能如:过流、缺水、过热、过压、短路、缺相保护,大大提高了设备的可靠性又方便设备维护工作。
3.3、熔炼炉体积小占地面积部足1平方米;重量 300公斤方便搬移;无需调试接电通水就可以用;机器操作特简单1分钟就会;
3.4、 24小时不间断熔炼能力,比传统的中频可控硅、焦炭炉、煤气炉、氧炔焰、油炉、盐浴炉节能约90%,环保,无污染。
3.5、具有电磁搅拌功能使熔料更均匀,有利于浮渣,减少杂质,使熔液或铸件更光亮无缩孔缩松的现象发生。
3.6、加热速度:加热速度快
3.7、熔炉温度: 可以达到1500度.
3.8、支持改进:可以设计控温等改装,一定限度支持客户定制要求。
3.9、适合工厂生产使/家庭小作坊,也适合学校/研究所小量小样熔化实验。
中频熔炼炉TXZ-45用途
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