详细介绍: 齿轮表面淬火设备 表面热处理炉Y8
齿轮表面淬火设备 感应淬火是目前热处理最先进的加热方式,功率可调,非接触式加热,淬火过程好控制,工件不易变形,效果较佳。
齿轮表面淬火设备Y8感应器:根据具体工件制作,常见的齿轮淬火感应器:
1.单匝感应器内加热后取出,并投入淬火槽中淬火
2.多匝感应加热线圈,移动工件淬火,适合淬火层深要求较深的齿轮。
3.带喷水圈感应器,边淬火边喷水,适合淬火层深要求较浅的齿轮。
齿轮表面淬火设备Y8可配备数控淬火机床——完成齿轮链轮淬火中的旋转工序,目的使淬火均匀,全自动数控淬火机床在国韵电子可配到。
齿轮表面淬火设备Y8所能达到的技术要求:
一、超音频淬火、淬火工艺
(1)淬齿轮:直径达到400mm;齿宽达到100mm左右;淬套筒滚子链轮可淬到:Φ500mm。一次淬成。
(2)淬硬度达到材料应有的表淬硬度,淬深1—3mm;
(3)单齿淬可淬到模数50左右。
二、中频淬火、淬火工艺
(1)齿轮可淬到Φ500mm;套筒滚子链轮可淬到Φ800mm;
(2)淬硬度达到材质要求,淬深:2—6mm;
(3)单齿可淬到模数50左右。
国韵齿轮表面淬火设备Y8优点:
1.直接加热,热损失小,因此加热速度快,热效率高。
2.加热过程中,由于加热时间短,零件表面氧化脱碳少,与其他热处理相比,零件废品率极低。
3.淬火后零件表面的硬度高,心部保持较好的塑性和韧性,呈现低得缺口敏感性,故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高。
4.淬火设备紧凑,占地面积小,使用简便(即操作方便)。
5.生产过程清洁,无高温,劳动条件好。
6.能进行选择性加热。
7.淬火的机械零件脆性小,同时还能提高零件力学性能(如屈服点、抗拉强度、疲劳强度),同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。
8.感应加热设备可放置在加工生长线上,通过电气参数对过程进行精确的工艺控制。
9.利用感应加热淬火,可用普通碳素结构钢代替合金结构钢制作零件而降低零件质量,所以,在某些条件下可以代替工艺复杂的化学热处理。
10.感应加热不仅应用于零件的表面淬火,还可以用于零件的内孔淬火,这是传统热处理所不能达到的。
今天我们就介绍到这,如您想了解得更具体点,就拨打热线咨询:18638023690.也可登陆网站仔细了解:http://www.guoyun888.com .
|