| 详细介绍：
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电梯对重用空心轨成型机、空心电梯导轨高速成型机
电梯空心导轨高速成型生产线工艺
放料——整平——成型-----切断——收料
设备组成部件
电梯直线导轨冷弯成型主要由放料机、整平、成型主机、切断机、收料台、电器控制柜等部件组成。
电梯导轨成型机设备简要参数
用 途：电梯行业
原 产 地：中国山东潍坊
商标名称：山东炜桦冷弯
证 书：CE
质 保 期：1年
售后服务：技术人员
包装运输：木箱加薄膜
操作系统：触摸屏
重 量：25吨
占地空间： 25×3×2（长×宽×高）米
我公司生产的电梯导轨成型机生产线产品特点：
“炜桦冷弯”提供的电梯直线导轨冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。
传动模式：齿轮箱
材料规格：Q235
生产速度：15-30m/min
切断方式：液压切断或飞锯切断
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：1.0--3.0mm
钢带宽度：,≤400mm
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：120 kw（不含焊机）
液压系统功率：7.5kw
切断尺寸公差：≤ ±0.2mm（长≤3000mm）
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
放料机负载能力：5 吨
成型机架：16-32道次 （根据不同形状而定）
整平送料：九辊整平
成型模具材质：Cr12，淬火处理，硬度为HRC56o-62o
三、产品说明：
1、安全性能高避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工伤事故。
2、生产效率高节约了多道工序中的人力、和管理环节，物力，减少了中间操作环节，比传统工艺的生产效率能提高5-10倍。
3、自动化程度高PLC电脑控制，操作简单，不需要人工计算支架型材的孔距、长度等尺寸。生产线完全自动化，无需人员干预。
4、型材精度高比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。成型设备
其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；专业制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业领先地位。
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