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河南金仕达是一家专业生产[url=http://www.hnjinshida.com]压球机[url]设备的大型厂家，我们可为用户提供各种类和型号的压球机以及相关配套设备，我们的的设备每一个部件都是经过工作人员的精细加工制作而成。我公司提供的辊皮也是运用先进加工工艺造就了良好的耐磨性能，今天，就压球机辊皮的加工工艺为大家做一下详细的介绍：
河南金仕达生产的压球机辊皮材质通常有两种，一种是65锰，另一种是锻造9铬2钼。制作工艺是锻打，经过高温锻打的毛坯件辊皮首先要在圆车上进行精细加工，先将内径和外径处理好，然后要将辊皮放到镗床上根据客户需要将磨具做好，最关键的就是热处理。如果辊皮没有经过表面热处理辊皮的寿命会大打折扣，但辊皮面积都比较大，在热处理的时候一定要避免辊皮局部受热导致炸裂。
为了保证压球机在生产中辊皮的使用寿命，辊皮在加工完毕后都要进行热处理以保证辊皮表面的硬度和耐磨性。热处理是通过加热、保温和冷却的方法使辊皮内部组织结构发生变化，以获得辊皮使用性能所要求的组织结构。常用方法是正火、退火、淬火、回火，感应热处理，化学热处理等。
65锰辊皮是经过渗碳处理完成，经渗碳热处理后，辊皮增大承受磨损、交变接触应力和冲击载荷，辊皮表面硬度、耐磨性，及接触疲劳强度，耐腐蚀能力都大幅度提升。在渗碳过程中，使用几种渗碳能力不同的液体，通过改变液滴来调节碳势。随后进行退火，将组织偏离平衡状态的辊皮加热到适当的温度，保温一段时间，然后缓慢冷却以达到接近平衡组织的要求。
锻造9铬2钼辊皮是经过淬火处理完成，通过淬火回火辊皮获得良好的机械性能，改善了钢的物理和化学性能。其工序是将辊皮加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。目的：获得一定的硬度，细化晶粒，获得比较均匀的组织和性能。作用：消除某处理缺陷，提供适宜的组织状态或得到适宜的机械性能。淬火后的辊皮一般都要进行回火，以减少或消除淬火应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足辊皮的一些性能要求。
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