详细介绍: 为了满足国家政策的要求,国内厂家开始考虑采用压球方法来处理粉矿。采用矿粉[url=http://www.hnjinshida.com]压球机[url]压球方法处理粉矿,该工艺具有工艺流程简单、投资少等特点。矿粉压球机造球工艺对粉矿粒度的基本要求是-200目占粉矿总量大于75%,通常将干燥后的粉矿加适量粘结剂和水,利用特殊低温粘结剂,将所需物料在常温下利用专用压球设备压制成团,200°C-300°C烘干后直接入炉冶炼。压球工艺之间的区别更多的是由于物料控制粒度范围、粘结剂或是否内配还原剂等不同的构成方式构成不同的工艺技术。
粘结剂在矿物加工领域的一个重要用途就是矿粉成型,特别是粉料的冷固成型。有关粘结剂的分类,从不同的角度有不同的分类方法,按主要成分的物质类别可以分为有机粘结剂,无机粘结剂及复合粘结剂。它们的特点是能溶于水,能显著增加水的粘度,从而改善精矿的造球过程,在干燥时降低水的蒸发速度,提高了生球的爆裂温度,干燥后粘结剂在许多矿石颗粒接触处形成薄膜状的固相连接桥,提高了干球的强度。那么,矿粉压球机压球时使用哪种粘结剂效果好呢,下面河南金仕达压球专家给您进行一下分析:
有机粘结剂在使用中都存在着共同的问题:
1.配加时由于用量太少,操作上难于控制和混匀。
2.有机物分解温度较低,生球经高温干燥、水分蒸发后,粘结剂也将大部分分解挥发,固结作用自然下降。
3.一般都价格太高。
而复合粘结剂既能起粘结作用,提高球团的强度,又能起熔剂作用,调整球团矿碱度并改善球团还原性。所以,矿粉压球机厂家河南金仕达建议:矿粉压球使用粘合剂成型工艺时选择复合粘合剂最好。
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