以上现状产生的主要原因是受力点与支撑点距离太大所产生的，因而缩小受力点与支撑点距离，使变形减小来保证游隙，是解决问题的关键所在。
巩义腾达生产的
煤棒机均采用的是国标轴承，为得就是增强设备整体品质，如果在使用中出现故障请及时联系厂家，在包换范围内厂家会及时给予更换，即使不在包换范围内厂家也会指导维修，让设备尽快恢复生产。煤棒机轴承损坏原因主要有以下5方面：
1、剥离载荷过大：检查载荷的大小。纠正载荷条件。安装不良(非直线性)检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承。纠正载荷条件。
2、力矩载荷异物侵入、进水：改善密封装置、停机时防锈。改善配对滚动零件的表面光洁度。呈现 出带有轻微磨损的暗面，暗面上由表面往里有多条深至5-10m的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落( 微小剥离) 断裂安装时受到了打击。改善密封装置。
3、型煤设备润滑不良、润滑剂不合适：使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。配对滚动零件的表 面光洁度不好。异物进入了润滑剂内。选择合适的润滑剂。
4、轴承游隙不适当。轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均：检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。
5、轴的挠度大 生锈、侵蚀点、擦伤和压痕检查轴、轴承箱的精度。型煤设备轴承在承受载荷旋转 时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。所谓卡伤是由于在滑动面 伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。润滑剂不良造成表面粗糙。剥皮润滑剂不合适。改善润滑剂和润滑方法。
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