| 详细介绍：
1.采样时间：任意设置采样时间（20ms～1000ms）,满足用户高速测量需要。
2.量程、齿数设定：用户根据测功机本身转矩量程和转速齿盘或光电偏码器齿数进行设定。
3.集线器功能（工位号选择）：在配置多台（≥2）测功机时，用户可选配BK2218C-JXQ型8路集线器，由电脑软件或BK2218C操作选择需指定的测功机（或工位），集线器自动切换对应信号，避免测功机工位更换时，频繁插拔信号端口时带来的操作错误和操作安全。
4.自动校正、校准功能：除保留手动校准（包括正满度、负满度、调零）功能外，用户在电脑上可自动实现测功机全过程校准，校准过程明晰，校准数据可以存储在电脑上，可自动生成校准数据表格，并可打印输出。
5.耐久功能：根据被试电机的要求，可以任意设置周期数、各时段时间、负载大小（包括空载、轻载、额定负载、超载、堵转、停止等）及正/反转等耐久工况情况，并自动显示设定的耐久曲线和实际运行的耐久曲线。
6.测功机负载加载模式：励磁模式、定转矩模式、定转速模式、定电流模式；PID功能保证负载运行的动态响应快，运行更稳定。
7.电机运行输入输出参数采样同步：输入电压、电流、功率、功率因数、频率与输出转矩、转速、输入功率、效率。在测量时具有同步采样，保证数据一致性。
8.T-n特性测试功能：对于异步电机，T-n特性测试具有非常重要意义，从T-n特曲线上，可测试电机最大、最小转矩。
9、生产线测试功能：随着客户对电机品质控制的不断提升，出厂时除对电机输入参数测量控制外，增加对电机输出参数（转矩、转速、输出功率、效率）的测量控 制，在正反转状况下可自动连续依次测量电机空载、负载（或多点）及堵转状态的输入电压、电流、功率、输出转矩、转速、输出功率及效率的测量。本公司经多年 研制，采用独特的图象、曲线仿真功能，采用最优的区间设置平均算法，并自动依电脑设定上下限自动判断OK/NG。此功能不仅数据重复性好，而且比较直观发 现电机安装或试验过程中测试数据异常的现象。
10、测功机加载方式：除传统手动励磁加载方式外，本系统具有多种自动加载方式：定励磁增量加载方式，定转矩增量加载方式，定转速增量加载方式，定转矩加载方式，定转速加载方式和定斜率加载方式。
11、曲线绘制及拟合功能：系统可满足用户对各种电机、各种试验项目的测试要求，并绘制各种参数特性原始曲线，拟合曲线，并自动生成空载点参数（电流、转 速），最大转矩点参数（电压、电流、转速、效率、输出功率），最高效率点参数（转速、转矩、电流、输出功率）及最大输出功率点参数（转速、转矩、电流、输 出功率）。
12、报表及查询功能：可实现多条曲线绘制在同一坐标内，满足客户对产品一致性、重复性分析。
13、强大的系统功能自检和现场故障快速诊断能力，是新一代高性能测功机系统所必需具备的一项重要指标。本公司精心推出 型便携式测功机信号检测工装，可以在现场通过检测测功机系统各模块单元（如传感器、采集板、测功机控制器等）输入、输出信号大小，快速判断故障源（故障 点）可以大大提高系统服务能力和服务效率。
14、别具匠心的抗干扰和可靠性设计：多层次电磁兼容（EMC）技术的应用（如接地、屏蔽、隔离、滤波等手段）及良好的制造工艺的保证。确保系统的可靠性 及抗干扰能力，在干扰、火花、高频、高压、强电冲击的环境下，系统均可稳定可靠运行。特别当前大部分环境都存在高频电力电子器件工作的辐射，显得尤为必 要。
15、新一代高品质测功机系统着眼于当前电机能效认定和高精度测试，因此致力于系统的整体精度一致性，测量重复性的研究是测功机系统的一项重要内容。根据 测功机系统使用场合的特点（工作场所未设空调，环境温度得不到保证），必须提高测功机系统中所有模块单元及仪器在测量精度下工作温度范围（考虑 0℃～50℃），解决广大用户在环境温度上容易忽视的问题（即夏天，冬天效率测量重复性差）。
16、失步点测试和最大转矩点捕捉功能：许多电机要求在不同转速下依次自动测试失步点参数或最大转矩点测试，并自动生成失步转矩或最大转矩对转速（频率）的特性曲线。
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