| 详细介绍： 
LED恒流源方案专用贴片积层电容1210/2.2UF/100V/X7R
订货询价电话：13430464310/15112687619-张小姐QQ：983802528阿里旺旺：cykcct
无人摇控照相机、摇控摄影机、无人驾驶飞机电源专用贴片陶瓷电容
常用规格如下：
1UF 16V 0805/2012封装
22UF 16V 0805/2012封装
47UF 16V 0805/2012封装
1UF 16V 1206/3216封装
22UF 16V 1206/3216封装
47UF 16V 1206/3216封装
22UF 35V 1812/4532封装
47UF 35V 1812/4532封装
0.1UF 50V 0805/2012封装
以上都为X7R或X5R材质，容量精度为10%,耐温-55-+125度原厂直销，品质保证。更多规格欢迎查询和免费索样~
高容陶瓷贴片电容
1206 X7R 16V 476K(可代替插件CBB,以及小容量铝电解)
封装尺寸:1206(3.2mm*1.6mm)
标称电压: 16V
容值:47UF
误差：+-20%
DF<5%
工作温度:-55~+125度
材质:X7R
最小包装：2000个一盘
主要用于: LED照明电源，汽车转向控件器，电源模块,HID安定器,LED恒流驱动…等
智能电源、智能摇控电源、智能照明电源、WiFi电源替代CBB插件专用贴片电容
常用规格如下：
0805 47PF NP0 500V +-5%
0805 68PF NP0 500V +-5%
0805 82PF NP0 500V +-5%
0805 100PF NP0 500V +-5%
0805 0.1UF X7R 50V +-10%
1206 50V 4.7UF X7R 10%
1206 16V 1UF X7R 10%
1206 NP0 250V 1NF +-5%
1812 500V 0.1UF X7R +-10%
1812 500V 0.22UF X7R +-10%
1812 500V 0.33UF X7R +-10%
1812 500V 0.47UF X7R +-10%
以上规格耐温-55-+125度，原厂直销，品质保证。更多规格欢迎查询和免费索样~
订货询价电话：13430464310/15112687619-张小姐QQ：983802528阿里旺旺：cykcct
积层陶瓷电容器是长年累积材料技术及合理的生产技术制造之高信赖性制品。 小型、薄型、轻量、大容量化，寸法精度优,自动装着高生产性佳。残留电感值小，周波数特性良好。绿色制品〈全面无铅制程〉
贴片电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直，耦合， 旁路，滤波，调谐回路， 能量转换，控制电路等方面。如：LED照明电源、无线通迅模块电源、智能模块电源、智能摇控数字照相机、汽车电子等一般电子回路及高电压回路、液晶Backlight 之变换器回路。
应用
贴片式陶瓷电容无极性，容量也很小（PF级），一般可以耐很高的温度和电压，常用于高频滤波。陶瓷电容看起来有点像贴片电阻（因此有时候我们也称之为“贴片电容”），但贴片电容上没有代表容量大小的数字。
陶瓷积层贴片电容优势：
1．可以用做出小体积大容量的产品。
2。有助于提高生产效率，可以自动化生产。
3.使用贵金属生产，高稳定性，耐高温，可靠性好，寿命长。
4.可以替代CBB，铝电解，使电子产品小型化，节省空间。产品更美观，性能更优越。
5。陶瓷电ESR小，可以用在部分高频电路，产品工作效率更高。
高压贴片电容的特性：
1.利用贴片陶瓷电容器介质层的薄层化和多层叠层技术，使电容值大为扩大
2.单片结构保证有极佳的机械性强度及可靠性
3.极高的精确度，在进行自动装配时有高度的准确性
4.因仅有陶瓷和金属构成，故即便在高温，低温环境下亦无渐衰的现象出现，具有较强可靠性与稳定性
5.低集散电容的特性可完成接近理论值的电路设计
6.残留诱导系数小，确保上佳的频率特性
7.因电解电容器领域也获得了电容，故使用寿命延长，更造于具有高可靠性的电源
8.由于ESR低，频率特性良好，故最适合于高频，高密度类型的电源
工作温度范围: -55～125℃
额定电压: 100VDC～3000VDC
温度特性: NPO:≤±30ppm/℃,-55～125℃（EIA Class I） X7R:≤±15%,-55～125℃（EIA Class II）
容量范围: NPO:2pF to 100nF;X7R:150pF to 2.2uF
损失角正切(tanδ): NPO:Q≥1000；X7R:D.F.≤2.5%
绝缘电阻: 10GΩ 或 500/C Ω 取两者最小值
老化速率: NPO:1%;X7R:2.5% 一个decade时间
介质电耐电压： 100V ≤ V ＜500V :200%
额定电压 500V ≤ V ＜1000V :150%额定电压 1000v≤ V :120%额定电压
介质耐电压：100V-1000V范围内，可承受1.5倍额定电压。1000V以上：可承受1.2倍额定电压。
电压越高，所能做出的容量越低，生产周期4－6周
(CCT) 宸远科技 陶瓷贴片电容规格：
英制：0805 1206 1210 1808 1812 1825 2220 2225 2211（上下英公规格相对应）
公制：2012 3216 3225 4520 4532 4563 5750 5763 5728（上下英公规格相对应）
低压：6.3V、10V、16V、25V、35V、 45V、 50V、63V、
中压：100V、 150V、 200V、 250V、400V、450V、500V、630V
高压：1KV、1.5KV、2KV、2.5KV、3KV、5KV
容值：1PF（皮法）—220UF（微法）
材质：NPO(COG)、X7R、X5R、Y5V
精度：±5%（J档）±10%（K档）±20%（M档）
随着LED颗粒成本的不断降低，越来越多的LED灯具走入寻常百姓家，但是工频用电网络难免受到雷电及工业大功率器件启动和停止的影响，是的供电网络电压波动，从而引起LED的损坏，严重影响LED的使用寿命。使用宸远科技生产的具有过压保护功能的压敏电阻将是一个很好地低成本解决方案，宸远科技以其在压敏电阻保护领域的经验推荐客户选用我的压敏电阻作为LED浪涌防护，防止LED被AC输入端侵入的浪涌电流所破坏,考虑到现在LED灯具照明体积越来越小，越来越扁平化，宸远科技适时推出适合专门应用于LED照明的大尺寸贴片压敏电阻。
MLCC 制作工艺流程：
1、原材料——陶瓷粉配料关键的部分(原材料决定MLCC的性能)；
2、球磨——通过球磨机(大约经过2-3天时间球磨将瓷份配料颗粒直径达到微米级)；
3、配料——各种配料按照一定比例混合；
4、和浆——加添加剂将混合材料和成糊状；
5、流沿——将糊状浆体均匀涂在薄膜上(薄膜为特种材料，保证表面平整)；
6、印刷电极——将电极材料以一定规则印刷到流沿后的糊状浆体上(电极层的错位在这个工艺上保证，不同MLCC的尺寸由该工艺保证)；
7、叠层——将印刷好电极的流沿浆体块依照容值的不同叠加起来，形成电容坯体版(具体尺寸的电容值是由不同的层数确定的)；
8、层压——使多层的坯体版能够结合紧密；
9、切割——将坯体版切割成单体的坯体；
10、排胶——将粘合原材料的粘合剂用390摄氏度的高温将其排除；
11、焙烧——用1300摄氏度的高温将陶瓷粉烧结成陶瓷材料形成陶瓷颗粒(该过程持续几天时间，如果在焙烧的过程中温度控制不好就容易产生电容的脆裂)；
12、倒角——将长方体的棱角磨掉，并且将电极露出来，形成倒角陶瓷颗粒；
13、封端——将露出电极的倒角陶瓷颗粒竖立起来用铜或者银材料将断头封起来形成铜(或银)电极，并且链接粘合好电极版形成封端陶瓷颗粒(该工艺决定电容的)；
14、烧端——将封端陶瓷颗粒放到高温炉里面将铜端(或银端)电极烧结使其与电极版接触缜密；形成陶瓷电容初体；
15、镀镍——将陶瓷电容初体电极端(铜端或银端)电镀上一层薄薄的镍层，镍层一定要完全覆盖电极端铜或银，形成陶瓷电容次体(该镍层主要是屏蔽电极铜或银与最外层的锡发生相互渗透，导致电容老衰)；
16、镀锡——在镀好镍后的陶瓷电容次体上镀上一层锡想成陶瓷电容成体(锡是易焊接材料，镀锡工艺决定电容的可焊性)；
17、测试——该流程必测的四个指标：耐电压、电容量、DF值损耗、漏电流Ir和绝缘电阻Ri(该工艺区分电容的耐电压值，电容的精确度等)
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