| 详细介绍：
芜湖密集架厂家 本公司所售密集柜产品均终身售后质保。
芜湖密集架标准高度2300mm,标准节距900mm,标准宽度500mm,标准层数为6层，层距330㎜，每层搁板均匀承重80㎏、主要由20mm×20mm方钢轨道、3.0mm底盘、1.5mm复柱立杆、1.0mm搁板、1.2mm侧面板、1.0mm门板、旋动机构、防震装置、防倒装置、制动装置以及防尘、防鼠装置、智能控制系统等部分组成。
(注：可以根据用户需要订做设计各种异型手摇密集架、智能密集柜产品,并且提供密集架，密集柜拆装和维修服务，欢迎企业、单位、个人前来咨询购买。）  
芜湖档案密集架结构
1、密集架属平行地面轨道、立柱型密集架。
2、规格尺寸：2400mm×900mm×550mm/每节。搁板沿立柱的垂直方向调整高度;安装传动系统、防倒装置及挡块等。规格尺寸是需要选择自己合适的才用起来方便的！
3、搁板沿立柱的垂直方向调整高度;安装传动系统、防倒装置及挡块等。
4、密集架由正反护板，起支撑作用的立柱、摆放档案资料的搁板、门板、摇把系统、底盘系统、传动系统、防尘系统组成。
5、边列、中间列均匀为双面使用列。
6、边列可两头固定(带锁)，中间摇动;也可中间列固定(带锁)、两边摇动。
二、材料
1、钢板必须选用上海宝钢优质SPCC冷轧钢板。
2、其余类型材料选用必须符合相应的材料标准。
3、标准件全部采用镀锌件。
三、外观
1、组装后的密集架不准有影响外观和使用性能的永久变形。
2、各部位的安装应牢固可靠，不允许有松动现象。
3、凡需焊接的部件要焊接牢固，应焊接产生的变形必须矫正，焊接表面波纹均匀，平整。
4、冲压件表面不允许有裂痕。
5、所有列摇合后，列与列应整齐划一，列与列之间缝隙应均匀，安装密封条后摇合，不应有空隙。正面平面度允许偏差正负3毫米，背面平面度允许偏差正负3毫米。
6、手动密集架的侧面板上应安装标牌。含a.产品名称、型号;b.注册商标;c.制造厂名及出厂日期
四、表面处理
1、密集架表面处理为喷塑。处理工艺流程如下：乳化剂和碱性助剂脱脂，磷化酸除锈，锌化薄膜型磷化、钝化，最后粉末喷涂。55度-65度热水脱脂——冷水清洗——冷水清洗——中和——表调——35度-45度热磷化——冷水清洗——55度——65度热钝化——静电亚光喷粉——180度固化而成。
2、厂标颜色为亚光喷塑白。
3、大功率空气压缩系统保障工件在静电喷塑中具备有效压力，以达到塑粉能均匀喷涂在工件的表面、内侧和暗角。
4、引用三级精密过滤系统，保障喷涂时空气得到净化，无水珠、无油污、无尘埃，以达到塑粉在工件的附着力更强，同样使表面光滑平整。
5、涂层不含重金属、有机挥发物，符合欧洲ROHS标准。
6、表面应采用优质亚光静电喷塑，漆膜厚60-70μm，耐冲击力60kg/cm2，喷塑料硬度>0.4，附着力达到1级要求。
五、产品性能
1、隔板载重：隔板背面需加一条加强筋，隔板上均匀载重60㎏，最大均匀载重80kg,放置24小时，最大挠度小于4㎜，卸载后2小时，搁板不得有裂缝,残余变形量小于0.3㎜。
2、在全负载的情况下，架体、立杆不会有明显变形，架体不会有出现倾倒现象。
3、在全负载的情况下，各列密集柜应运动自如，不得有阻滞现象。
4、每标准列结构强度在全载的情况下，架体稳定性强，结构部件不变形。
5、每标准列空载稳定性：每标准节的高层门全开启90度时，架体不应倾斜。
六、装配
1、每列组装后，上中下护板的对缝处间隙不大于1.5毫米。
2、传动机构应转动灵活、平衡、不得有失灵现象。
3、单列密集架运行，每标准列手柄摇动不得大于2.5公斤，列长大于标准列者，手柄摇力应适当增加。
   
芜湖智能密集架的规格技术参数：标准高度2300mm,标准节距900mm,标准宽度500mm,标准层数为6层，层距330㎜，每层搁板均匀承重80㎏、主要由20mm×20mm方钢轨道、3.0mm底盘、1.5mm复柱立杆、1.0mm搁板、1.2mm侧面板、1.0mm门板、旋动机构、防震装置、防倒装置、制动装置以及防尘、防鼠装置、智能控制系统等部分组成。
1、智能密集架（密集柜）集手动、电动、电脑控制于一体的智能化网络密集架，可实现远距离操作，宏观自动化架体控制。三种传动方式各自独立，互不影响。双面操作面板更使对产品的操作随心所欲、可以做到电动开关每一列架体，在每列架体的面板上都装有电机启动按钮，当管理人员需要打开任何一列架体，只要轻按开启按钮，架体就可自动打开。如果停电的时候，也可以用手摇动摇把，手动开启密集架、最为方便的是智能密集柜安装有我公司自主研发的智能软件，软件程序可安装于档案管理计算机中，在档案存放时就在计算机中建立档案管理的数据库，在以后的管理过程中，只要在计算机管理界面输入需要查询的档案，该档案所在的密集架架体即可自动打开。
2、三重安全保护系统：
（1）灯光保护：在两列密集架之间都有专业的照明灯光，在架体开启时，灯光自动亮灯，既有照明作用，又有保护作用。当灯光开启时，架体自动启动保护机制，其他任意一列密集架都无法开启，以防止在架体之间的工作人员被夹伤，当架体合上之后，灯光自动熄灭。
（2）红外线感应保护：智能型密集架的架体之间都安装有红外感应系统。当密集架被打开时，红外感应自动启动，工作人员在架体间工作时，密集架无论是电脑还是电机按钮都无法启动合架，这样防止其他工作人员不知其中有人随意开合架体而夹伤工作人员，起到保护作用。
（3）电磁保护：智能型密集架还安装有电磁感应系统，如红外感应一样，当架体间有人时，不能随意开合其他架体，保护工作人员的安全.
3、自动定位功能：
为了方便工作人员管理和存取档案方便，智能型密集架装有LED灯光定位系统、当工作人员需要查询一份档案时，只要在计算机中输入需要查询的档案编号或名称，该档案所在密集架自动打开，所在列指示灯闪烁，告知所在列，层指示灯闪烁，告知所在层，档案盒下方指示灯闪烁，确定档案位置，管理人员只需要按照指示直接取用即可，极大的减少了档案管理人员的工作量，档案管理更加安全、快捷、方便。
档案保护功能：
（1）自动温度计：
为了确保档案干燥的保存环境，智能型密集架有温湿度显示仪，工作人员可根据档案室内的温度和湿度来确定档案资料的安全性。
（2）智能通风管理：
智能型密集架提供多组通风接口，工作人员可根据智能温度计的显示温湿度，单击 “通风”按扭，各通风接口即自动工作，维护密集架整体的保存环境。
4、远程控制系统：
在档案管理的计算机界面上可开启或关闭密集架电源，不用工作人员来回奔忙，而管理计算机可设置于客户需要的任何地方，通过密码权限对档案密集架进行操作.
智能表库密集柜的主要功能。
      
密集架由轨道、底盘、立柱、搁板、顶板、侧板、门板、挂板、传动装置、防倾倒、防震制动、缓冲密封装置组成。侧板面为凹型，整体装饰，边角为圆弧型。底架为分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，便于运输和安装，设有防倾倒装置，防止架体倾倒。搁板均衡载重超过80KG,搁板边采用三折弯工艺，中间压圆筋增大其承载能力，层板与固定型孔＜2.0mm。搁板采用整体板材，每层两块搁板之间必须无缝隙，层间距可任意调整，门板采用门锁结构。?
1.6传动机构
1.6.1手柄：采用铝合金制摇柄式摇把。造型美观大方，手感舒适。
1.6.2传动系统：双向超越离合器结构，采用三分力、三变速、中间驱动方式。自由挂档脱落装置；链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。链条采用摩托车专用链条Φ8.5，节距12.7，G12420带短滚珠链。滚轮采用灰铸铁制造；中轴和短轴采用Φ20mm 45#冷拉实心圆钢；底盘轴承安装采用P204E级双排向心球高级轴承，精密度高，方向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑稳，性能达到国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。
1.7制动装置
每列均装有刹车制动装置，每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时确保人身安全、存取安全；每一组合团体均装有总锁装置，每个组合团体都可锁定，门面装有扣拉式方形锁，防盗能力强，保密程度高。
1.8密封装置
每列的接触面均有缓冲及密封装置，由磁性强的电冰箱吸条橡胶密封条组成。顶部有防尘板，每列架体上方安装防尘压条，要求防尘、防光、防有害气体。底部有防鼠板，合拢后无缝隙，具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。
1.9前期处理及表面处理
1.9.1前期处理：采用乳化剂和碱性助洗脱脂剂脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜磷化、钝化。前期处理原料采用“环氧型聚酯混合粉”涂料。其工艺过程如下：55℃-65℃热水脱脂——冷水清洗——除锈——冷水清洗——中和——表调——35℃-45℃磷化——冷水清洗——55℃-65℃热钝化——烘干。
1.9.2表面处理：所有工部件的表面处理须是热固性粉末喷涂，然后200℃高温固化成品。热固性粉末颜色为亚光淡灰色。
1.9.3涂膜技术标准：
光泽测定：60%镜面反射率，测定40°+5%；
涂膜硬度：中华牌铅笔≥2H试验合格；
耐冲击力：冲击试验1/2″*500g>30cm正面冲击，涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象；
涂膜厚度：60-70ｕm；
涂膜附着力：划格法试验，100%不剥落，达到1级标准；
耐腐蚀试验：盐雾试验48小时，涂膜无脱落现象。
1.10制造要求
1.10.1凡需焊接的部位焊接牢固，焊点均匀，焊痕高度不大于1mm，焊点间距控制在100mm以内。焊痕表面波纹平整，无焊焦、焊穿等现象。
1.10.2冲压件平整无毛刺，无裂痕，冲压尺寸的误差控制在+1.0mm之内。
1.10.3折弯到位，以确保工件折弯所需角度，其邻边垂直度、平行度控制在≤1.0mm内。
1.10.4涂层表面平整光滑，色泽均匀一致，无流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。
1.10.5载重性能要求
（1）搁板载重：单面搁板上均匀载重50kg，双面为100kg，最大挠度为2mm，24h卸载后，无裂纹，永不变形。
（2）全负载载重：每标准节在全负载（每块单面搁板均匀载重50kg）的情况下，架体、立柱无有明显变形，架体不产生倾倒现象。
（3）载重运行：在全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都运行自如，无阻滞现象。每标准节手动摇力不小于11.8N(每列密集架的手柄摇力为：11.8N*标准节数)。
（4）载重稳定性：在受全部载荷二十分之一外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的百分之一。支架、立柱无明显变形。
1.11安装要求
1.11.1各部安装应牢固可靠，没有松动现象，各结构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸（长、宽、高）的极限偏差为正负1mm。
1.11.2标准架组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于1mm。
1.11.3门缝间隙在安装保障的前提下，均匀一致在1-1.5mm之间。
1.11.4导轨安装后，上面与地面平齐，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m，全长不大于2.0mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm，架体移动时与轨道保持90度。
智能密集架的规格技术参数：标准高度2300mm,标准节距900mm,标准宽度500mm,标准层数为6层，层距330㎜，每层搁板均匀承重80㎏、主要由20mm×20mm方钢轨道、3.0mm底盘、1.5mm复柱立杆、1.0mm搁板、1.2mm侧面板、1.0mm门板、旋动机构、防震装置、防倒装置、制动装置以及防尘、防鼠装置、智能控制系统等部分组成。
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