活性炭的成品酸洗、水洗过程都在同一个设备中进行，酸洗、水洗设备通常都是自行设计的非标设备。酸洗、水洗设备通常为桶装容器，要求耐酸腐蚀。目前国内活性炭生产企业使用的酸洗、水洗设备主要有木桶、瓷缸、塑料（聚乙烯或聚四氟乙烯）容器、搪瓷反应釜、玻璃钢衬里容器、铸石衬里的池子或碳钢容器等等。木桶、瓷缸、塑料（聚乙烯或聚四氟乙烯）容器虽然造价低，但使用寿命短；搪瓷反应釜、玻璃钢衬里容器，造价较高；而铸石衬里的碳钢容器既能耐酸又能耐碱，耐腐蚀性能好，设备使用寿命长，同时造价适中，因此应用较多。

能满足活性炭成品脱水工艺要求的脱水设备主要有真空抽滤罐和水平真空带式过滤机。真空抽滤罐体积小，占地面积小，但是间歇式运行，过滤速度慢，生产效率低，卸料困难，劳动强度较大，和烘干工序衔接不好，需要有中间物料堆积场地；而水平真空带式过滤机具有自动化程度高、过滤速度快、过滤工艺方便、生产效率高、劳动强度低、生产环境好等优点，是多数活性炭企业的选择。

流化床烘干炉和回转烘干炉是比较常见的活性炭成品烘干设备。流化床烘干分为间歇式（流化床干燥炉）和连续式（振动流化床干燥机）两种，流化床处理能力较低，仅适合粒度较小的物料干燥，对于粒度较大的物料需要反复烘干几次才能达到烘干工艺的要求；回转烘干炉分为外热式和内热式两种，外热式热效率较低，内热式热效率较高。回转烘干炉由于运行温度高，烘干强度大，生产能力大，对各种规格大小的物料都能一次达到烘干要求。

           您要求厂家给您提供：