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金融危机所带来的寒意，已经蔓延至中国太阳能制造产业。
就在全国最大的太阳能电池及组件生产企业尚德太阳能电力有限公司（,下称“无锡尚德”）今年9月宣布投资10亿美元建设另一大型生产基地之后的2个月，整个太阳能产业链的公司突然遭遇了前所未遇的冰冷。
企业减停产
一位网友在某太阳能论坛披露，无锡尚德已停下11条电池生产线。无锡尚德一位高层没有直接回应此说法，而向记者说，有客户将四季度的订单放在明年一季度，“现在是公司的一些设备在调试，生产计划在做调整。”
同属一地的无锡尚品太阳能电力科技有限公司（组件和太阳能电池制造商）的一位内部人士昨天也在电话中告诉记者，其两条电池生产线停产一条。而江阴浚鑫科技表示，目前有几个订单移到明年，但未出现减产或停产现象。
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赛维LDK总裁兼首席运营官佟兴雪此前向媒体透露的讯息是，国内有80％的光伏企业面临资金短缺，有的企业已在压产保利润，有的已关门停工。
CSI阿特斯公司董事长兼CEO瞿晓铧所在的企业，现在的产能仍然接近满负荷，但他说，“一些小型工厂将面临很大挑战，特别是没有上市和准备融资的企业。”
多事之秋伴随着人事动荡。河北晶澳()昨天公布了该公司第三季度财报显示，该公司第三季度支付了一笔1810万元的股票薪酬费用，主要用于2008年第三季度首席运营官Sun博士和其他雇员的辞职。
价格下挫剧烈
今年10月中旬，高盛发出的一份报告中指出，太阳能行业将会供大于求，随之而来的是电池组件价格的降幅，会大于市场预期。
瞿晓铧认为，如果海外市场没有起色，国内市场也无法启动的话，这个行业可能面临夭折的风险。
金融危机发生后，西班牙政府宣布，其2009年的补贴上限为500兆瓦，也就是说，超出这个范围的项目，将不会得到政府的补贴，这相比今年的900兆瓦这一容量要低很多。西班牙市场目前占据了全球光伏安装总量的15%到20%。
光伏产业转身不及，产业链上的各类产品价格，在10月之后加快了下滑幅度。
11月初，国际多晶硅现货价受到欧元贬值的刺激后，出现了历史性的短期暴跌局势，相比高峰时500美元/公斤（折合人民币3400元/公斤）的价格，近期滑落达56%，降至1500元人民币/公斤。
光伏电池制造商中电电气（南京）光伏有限公司（下称“中电光伏”）CEO王润生告诉记者的数字是，在多晶硅现货市场的急剧下挫之后，其所关注的硅片价格，在一个月内降低了20%。
“2008年6月份，硅片价格为人民币58元/片，11月跌至40元/片；电池片第三季度由3.47美元/瓦跌至2.63美元/瓦。市场忽然就掉下来了，买方就更不着急了。”王润生认为。
6月和7月期间，瞿晓铧看到了多晶硅价格暴涨到每公斤400~500美元时，就停止采购多晶硅产品，并与卖方签订长期合同，以保证公司的供应。但那些高位囤积原材料的厂家，却因为原料价格突降蒙受了巨大损失。
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高盛报告指出，随着多晶硅供应短缺的缓解，太阳能电池组件的生产，将在2009年出现上升，从而可能导致2009年第二季度至2010年出现产能过剩
高盛认为，事实上，随着厂家库存的增加，价格战将越来越激烈，“我们认为，电池组件的平均售价到2009年将下降15%~20%，2010年再下降20%~25%。这也是我们对电池组件公司和整个行业盈利悲观的原因。太阳能相关个股估值下调将持续到2009年第二季度，但在这段时间，市场对价格下调的风险没有完全预期到。”高盛在其报告中指出。
由于欧洲银行的放贷更趋谨慎，大量工程项目其实已经停滞，采购情况没有太多好转。
瞿晓铧告诉记者，一系列小型电池和组件制造商会停产，但大买家为了稳定商业关系，一些合作仍然能够持续。 “我们有几个客户一开始也取消或者推迟了订货，但在我们双方的努力下，依然协商签订了合约。”
工程投资回报率反升
但乐观情绪也存在于市场之中。有业内人士认为，价格的下降，会有利于光伏发电成本与传统能源价格尽快接轨。
高盛预言，由于成本的下降，且在当前的FIT（Feed In Tariff，强制光伏上网电价）政策下，太阳能电池组件的价格将较为稳定。
王润生与瞿晓铧同时向本报记者表示，投资欧洲的太阳能光伏项目（即大型工程），回报率将会从低点升到高位。王润生说，如果电池的供应价格下调幅度更快，以前工程项目的投资回报率在5%~6%的话，就将增长到8%，德国甚至可以达到11%。
瞿晓铧认为，有实力、有现金的国内企业，应大胆尝试欧美的各类光伏项目，“其实，现在欧洲最大的问题就是市场流动性的不足。没有了银行信贷，所有业务都放缓了。但中国出口信贷机构、中国主权财富基金都可以有所作为。”
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激光加工技术是RISE加工程序中最关键的技术。由于他们所使用的非接触式激光加工技术在大多数其他工业中早已应用，因此RISE加工工艺是适于利用大面积晶体硅薄晶片工业生产RISE太阳能电池，这将使其生产成本致少能与现今标准太阳能电池的生产成本相比。
目前，由晶体硅制作的太阳能电池已在太阳能光生伏打产品市场上占据统治地位。一般工业晶体硅太阳能电池的光一电转换效率为14%~16%，而采用新的激光加工技术能提高太阳能电池的光一电转换效率。德国Institut fur Solarenergieforschung Hameln ( ISFH )研究所的研究人员已经研制出一种制造太阳能电池的加工工艺，即背交叉单次蒸发( RISE )工艺。辅以激光加工技术，用该工艺制造的背接触式硅太阳能电池的光电转换效率达到22%。
目前，很多厂家都利用激光加工技术生产硅太阳能电池。BP Solar公司(Frederick,MD)采用激光刻槽埋栅极技术，也就是说利用激光技术在硅表面上刻槽，然后填人金属，以起到前表面电接触栅极的作用。与标准前表面镀敷金属层相比，这种技术的优点是能减少屏蔽损耗。Advent Solar公司则采用另外一种被称之为发射区围壁导通(emitter wrapthrough)技术。用激光在硅晶片上钻通孔，高掺杂壁将发射区前表面的电流传导到背表面的金属接触层，因而能进一步降低屏蔽损耗，提高光一电转换效率。
非接触加工
在利用R1SE工艺生产太阳能电池过程中，利用激光加工方法在太阳能电池背面制作出交叉图形发射区和基区，激光烧蚀还能使自对准接触层在金属蒸发后可靠地分离(参见图1)。非接触式加工(对减少晶片损伤非常重要)首先利用口开关三倍频355 nmNd:YVO4激光器在晶体硅晶片背面的氮化硅或者氧化硅薄层中烧蚀出呈指状交叉的发射区和基区图形。晶片的任何损伤都会缩短载流子的寿命，同样也会降低光一电转换效率。然后利用氢氧化钾(KOH)腐蚀加工以去除激光加工所导致的损伤部分。经过腐蚀之后，发光物质扩散形成发射区，剩下凸起的氮化硅和氧化作为基区。在湿法化学腐蚀之前，下一步加工工序是利用金属蒸发自对准接触层分离加工来分离发射区和基区。
为使太阳能电池的转换效率达到最佳化，ISFH研究所和德国Laser Zent
舟山美美蓄电池BC100-12 12V100AH机房电源电瓶rum Hannove:公司的研究人员发现，载流子的寿命与不同波长激光光源造成的晶片损伤和KOH腐蚀深度有关。而且，三倍频Nd:YAG 355 nm激光烧蚀导致晶片损伤的深度是3μm;二倍频Nd:YAG 532 nm激光烧蚀导致晶片损伤的深度为4μm;而 Nd:YAG 1 064 nm激光导致的损伤深度会超过20 μm。只要去除的损伤层达到如此深度，那么就不会影响太阳能电池20%以上的转换效率，但深度与激光成本费用及硅晶片的厚度密切相关，在生产过程中需要充分考虑。
太阳能电池研究小组的研究人员认为，激光加工技术是RISE加工程序中最关键的技术。由于他们所使用的非接触式激光加工技术在大多数其他工业中早已应用，因此RISE加工工艺是适于利用大面积晶体硅薄晶片工业生产RISE太阳能电池，这将使其生产成本致少能与现今标准太阳能电池的生产成本相比。
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