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科电蓄电池直销报价 价格
科电蓄电池的联接
容量不同、性能不同、生产厂家不同的蓄电池不可连接在一起使用。
实际容量相同的蓄电池或蓄电池组方可串联使用。
实际电压相同的蓄电池或蓄电池组方可并联使用。
蓄电池组连接和引出请用合适的导线。。
连接和拆卸时务必切断电源，否则会触电甚至爆炸的危险。
正负极不得接反或短路，否则会使蓄电池严重受损，甚至发生爆炸。
连接部件应锁紧，防止产生火花；若接触面被氧化，可用苏打水清洗。
新安装的蓄电池组在使用前应进行72小时浮充充电使蓄电池组内部电量均衡，方可进行测试或使用
科电电池设计基础
电池设计的目的和基本原则
电池设计就是根据仪器设备的要求，为其提供具有最佳使用性能的工作电源或动力电源。因此，电池设计首先必须满足用电器的
使用要求，并进行优化，使其具有最佳的综合性能，以此来确定电池的电极、电解液、隔膜、外壳和其它零部件的参数，并将它们合
理搭配，制成具有一定规格和指标的电池或电池组。
2 、电池的设计要求
电池设计是为满足对象（用户或仪器设备）的要求进行的。因此，在进行电池设计前，首先必须详尽地了解对象对电池性能指标
及使用条件的要求，一般包括以下几个方面：
电池的工作电压；
电池的工作电流，即正常放电电流和峰值电流；
电池的工作时间，包括连续放电时间，使用期限或循环寿命；
电池的工作环境，包括电池工作时所处状态及环境温度；
电池的最大允许体积。
同时还应考虑： 材料来源； 电池性能； 电池特性的决定因素 电池工艺； 经济指标； 环境问题等方面的因素。
评价电池性能的主要指标
电池性能一般主要通过以下几个方面来评价。
（ 1 ）容量 电池容量是指在一定放电条件下，可以从电池获得的电量，即电流对时间的积分，一般有 Ah 或 mAh 来表示，它
直接影响到电池的最大工作电流和工作时间。
（ 2 ）放电特性和内阻 电池的放电特性是批电池在一定的放电制度下，其工作电压的平稳性，电压平台的高低以及大电流放电
性能等，它表示电池带负载的能力。电池内阻包括欧姆内阻和电化学极化内阻，大电流放电时，内阻对放电特性的影响尤为明显。
（ 3 ）工作温度范围 有电器的工作环境和使用条件要求电池在特定的温度范围内具有良好的性能。
（ 4 ）贮存性能 电池贮存一段时间后，会因某些因素的影响使性能发生变化，导致电池自放电；电解液泄漏；电池短路等。
（ 5 ）循环寿命（二次电池） 循环寿命是指二次电池按照一定的制度进行充放电，其性能减到某一程度（例如，容量初始值的
60% ）时的循环次数。
（ 6 ）内压和耐过充性能（二次电池） 对于 Ni-Cd,MH-Ni 等密封型二次电池，大电流充电过程中电池内部压力能否达到平衡
，平衡压力的高低，电池耐大电流过充性能等都是衡量电池性能优劣的重要指标，如果电池内部压力达不到平衡或平衡压力过高，就
会使电池限压装置（如防爆球）开启而引起电池泄气或漏液，从而很快导致电池失效。如果限压装置失效，则有可能会引起电池壳体
开裂或爆炸。
电池设计的基本步骤
电池设计人员在明确设计任务和做好充分准备后，即可进行设计。
根据电池用户要求，电池设计的思路有两种：一种是为用电设备和仪器提供额定容量的电源；另一种则只是给定电源的外形尺寸
，研制开发性能优良的新规格电池或异形电池。
1 、确定容量电池设计步骤
确定组合电池中音体电池数目，单体电池工作电压与工作电流密度。
根据用户要求确定电池组的工作总电压，工作电流等指标，选定电池系列，参照该系列的“伏安曲线”（经验数据或通过实验所
得）确定单体电池的工作电压与工作电流密度。
确定电池组中单电池数。
单体电池数目 = 电池工作总电压单体电 电池工作电压
计算电池容量
根据要求的工作电流和工作时间计算额定容量。
额定容量 = 工作电流 * 工作时间
确定设计容量
设计容量 = 额定容量 * 设计系数
其中设计系数是为保证电池的可靠性和使用寿命而设定的，一般取 1.1-1.2
改善硅单晶质量
太阳能蓄电池性能的早期光致衰减现象主要发生在单晶硅太阳能蓄电池上，对于多晶硅太阳电池来讲，其转换效率的早期光致衰减幅度就很小。由此可见硅片自身的性质决定了太阳电池性能的早期光致衰减程度。因此要解决光伏组件的早期光致衰减问题。就必须从解决硅片问题人手。下面就几个方案进行讨论。
改进掺硼P型直拉单晶硅棒的质量
由于原始高纯多晶硅料短缺一些公司就掺人了一些不应该使用的基磷和其它有害杂质含量高的质次的硅料。使用此类材料生产的太阳电池不但效率低，而且早期光致衰减幅度非常大。在高纯多晶硅料中掺人过多低电阻率废N型硅片等。所制造出的掺硼CZ硅棒是一种高补偿的P型单晶材料。尽管电阻率合适，但硼一氧浓度非常高从而导致太阳电池性能出现较大幅度的早期光致衰减。如果晶体硅中氧含量过高，内应力大，位错缺陷密度高，电阻率不均匀，都直接影响了太阳能蓄电池的效率及稳定性。
利用磁控直拉硅单晶工艺(MCZ)改进单晶硅棒产品质量
此工艺不仅能控制单晶中的氧浓度，也使硅单晶纵向、径向电阻率均匀性得到改善这种工艺已在国内部分拉棒公司开始试用。
利用区熔单晶硅工艺(FZ)改进单晶硅棒产品质量
区熔单晶硅工艺避免了直拉工艺中大量氧进人硅晶体的固有缺陷，从而彻底解决了P型(掺硼)太阳电池的早期光致衰减现象。因FZ工艺成本较高，主要用于IC和其它半导体器件的硅片制造，但目前一些公司已对FZ工艺进行相关改造，降低了成本。以适合于太阳电池硅片的制造。国内已开展了这方面的试制工作
改变掺杂剂，用镓代替硼
用掺稼的硅片制作的电池，没有发现太阳电池的早期光致衰减现象，也是解决太阳电池早期光致衰减的办法之一。
对电池片进行先前光照衰减
由于光伏组件的早期光致衰减是由电池的早期光致衰减导致的，对电池片进行光照预衰减，使电池的早期光致衰减发生在组件制造之前。光伏组件的早期光致衰减就非常小了，完全可以控制在测量误差之内。同时也大幅度地减少了光伏组件出现热斑的几率。
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