| 详细介绍：
工作原理
（1）利用电机测量各种动力机械轴上输出的转矩，并结合转速以确定功率的设备。因为被测量的动力机械可能有不同转速，所以用作电力测功机的电机必须是可以平滑调速的电机。电力测功机分直流电力测功机和交流电力测功机，目前用得较多的是交流电力测功机。
（2）直流电回馈加载器是利用直流发电机作为负载并将发出的电能通过其加载及回馈控制器（逆变器）回馈给输入端的一种先进的加载设备，它和扭矩传感器配接，即组成性能优良的直流电力测功机。
（3）交流变频电回馈加载器是利用交流变频电机作为负载电机，通过一台专门的矢量工程变频装置调节负载并进行能量回馈。它和扭矩传感器配接，即组成性能优良的交流电力测功机。
特点：
一、主要功能
该系统可以完成500KW以下单/三相异步电机的主要型式试验项目，包括：
1、绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定
2、空载特性试验：空载电流和空载损耗的测定，铁耗、机械耗等的测定，空载特性曲线绘制
3、堵转特性试验：堵转电流、堵转转矩和功率的测定，堵转特性曲线绘制
4、负载试验：额定电压频率下，定子绕组损耗、转子绕组损耗和负载杂散损耗（直接/间接法），总损耗及输出功率的测定，负载特性曲线绘制。
5、效率的确定：效率试验方法，A、B、C、E、F五种
6、发热试验(电阻温升/温度试验)
7、最大转矩测定：可检测M-S曲线
8、最小转矩测定：可检测M-S曲线
9、离心开关断开速度测定
10、其它试验：超速试验、电容端电压的测定、过转矩、过电流试验
二、系统主要特点
1、检测系统满足GB1032-2005 《三相异步电动机试验方法》
2、采用Z2或Z4系列直流电机为负载，加载控制为直流回馈装置，直流电机运行在四象限状态，不需要水冷却系统，大大节约能源
3、可以非常方便进行M-S曲线试验，曲线平滑，并实现最大、最小转矩的测量
4、可以很方便的实现零转矩零转速启动，全过程试验中转矩、转速控制稳定性好
5、堵转试验可采用专用堵转夹具、拉压传感器等组成并自动实现采集
6、系统软件严格按照国家标准编制，内置各种系列电机标准数据，自动生成各种分报表和汇总报表
7、本系统尤其适用于电机检测机构及大中型电机试验站的中小型电机测试，是中小型电机行业能效测试和认证的首选设备
8、本系统同时适合电动汽车电机的测试
三、技术指标：
1、转矩测量精度：±0.5%或0.2%)
2、转速测量精度：±0.2%
3、电压、电流、功率精度：0.5级（或0.2级）
4、直流电阻精度：±0.2%
5、温度测量精度：0.5%
四、主要配置
1、三相电参数测量仪(数字功率计)
2、测功机控制器(转矩转速测试仪)
3、加载装置(直流电机)
4、转矩转速传感器
5、试验平板
6、回馈控制装置
7、堵转测量装置
8、试验控制台及控制系统
9、直流电阻、温度采集装置
10、试验电源
11、其他电气装置
伺服电机测功机
动力机械交流电力测功机系统技术
关于动力机械采用交流电力负载回馈型测试系统产品，具体内容如下：
1、产品描述：
本测试平台用于被试测永磁电动机与2KW伺服电机进行电回馈加载方法。
本测试系统用于动力机械在空载、负载等工况下的转矩和转速测试，同时还可以满足其它通用型电动机的性能试验。其功能包括但不限于转矩、转速、功率的测量， 转矩-转速曲线、功率-转速曲线等的绘制和显示。能够分别同时对永磁电机和控制器进行单项指标评价，也能对电机进行综合性能指标评价。
软件同时具备功能如下:
1）所有参数在一张表单上用不同颜色的线区分并用word或Excl打印,数据采集频率可调。
2）具有可编程控制，用户可以根据工作状况的加不同的载荷，能对各项测试参数定时数据采集列表存储及打印。
2、陪试对象描述：
本加载测试系统的测量项目和测试功能应包含但不限于下列各项：
l电机扭矩，测量范围0~10Nm，
l电机转速，测量范围0~2000rpm；
l电机功率，测量范围0~2kW；
3、基本测试功能描述（电力测功机优秀性能）：
1、电力测功机在恒转速模式下，具备驱动倒拖功能；
2、电力测功机在恒转矩模式下，具备测功加载功能；
3、在测功加载状态下，电力测功机发出的能量由斩波制动电阻器消耗；
可实现突加、突卸、转矩叠加功能
转矩信号带一路0-5V 输出
4、电力测功机不需要冷却水系统；
5、驱动电机------扭矩传感器---负载电机
用于动力机械输出转矩，转速，输出功率测试及其显示；
可分别在恒转速操作方式，恒转矩操作方式，空载测试方式，定点测试方式。
4、控制功能描述：
此系统应包含一套计算机系统，用于转矩转速测量仪之间的通讯；
电机转矩和转速控制通过通讯方式实现。应具有RS232接口；
控制器具有短时过载, 欠压保护, 过流保护功能。
5、控制柜设计：
控制柜控制系统应具有启动和停止按钮，也有总启动和停止功能。按要求定制。
6、技术指标：
待测目标所需的性能如下：
（1）测功范围0~2.0kW；
（2）扭矩测量范围 0~10Nm；
（3）转速测量范围 0~2000rpm；
（4）扭矩测量精度 ±0.5% F.S；
（5）可以实现恒转矩测试；
（6）转速测量精度 ±1rpm；
（7）过载能力：150%额定转矩；
（8）系统响应时间：＜10mS。
7、测试系统的电源：
（1）三相电压：3AC380V-15%/+10%(或500V以下的其他电压等级)；
（2）电网频率：45－65HZ。
8、待测电机前端盖尺寸：
待测电机前端尺寸分两种，本系统应至少包含一套联轴器。
9、电动机装夹：
安装采用锣丝可靠装夹，防工件松脱。
10、安全保护措施：
l电：系统具有漏电、过载、短路、缺相等保护功能。
l接地措施：具有符合电器安全要求的接地装置。
l整套系统具有防雷电功能。
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