详细介绍:
锐牌蓄电池GFM-2000
锐牌蓄电池产品特性:
●维护简单
●充电时,电池内部产生的氧气大部分被极板吸收还原成电解液,基本没有电解液减少。
●持液性高
●电解液被吸收于特殊的隔板中,保持不流动状态,所以即使倒下也可使用。(倒下超过90度以上不能使用)
●安全性能卓越
●由于极端过充电操作失误引起过多的气体可以放出,防止电池的破裂。
●自放电极小
●用特殊铅酸合金生产板栅,把自放电控制在最小。
●寿命长,经济性好
●电池的板栅采用耐腐蚀性好的特种铅钙合金,同时采用特殊隔板能保住电解液,再同时用强力压紧正板活性●物质,防止脱落,所以是一种寿命长,经济的电池。
●内阻小
●由于内阻小,大电流放电特性好。
●深放电后有优良的恢复能力
●万一出现长期放电,只要充分充电
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锐牌蓄电池特点:
1、采用紧装配技术,具有优良的高率放电性能。
2、采用特殊的设计,电池在使用过程中电液量几乎不会减少,使用寿命期间完全无需加水。
3、采用独特的耐腐蚀板栅合金、使用寿命长。
4、全部采用高纯原材料,电池自放电极小。
5、采用气体再化合技术,电池具有极高的密封反应效率,无酸雾析出,安全环保,无污染。
6、采用特殊的设计和高可靠的密封技术,确保电池密封,使用安全可靠。
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主要原材料供应
本项目主要原材料电解铅、铅锡合金、硫酸、玻璃纤维、ABS塑料和辅材均为国内制造,纯水为自制。本项目所需原材料为市场通用型材料,国内市场均可采购,企业在多年的生产中已与原材料厂家建立了稳定的供货关系,供应有保障。
主要原材料及燃料动力消耗详见表7-1。
主要原材料及燃料动力消耗
序号
|
名称
|
单位
|
用量
|
来源
|
一
|
原材料
|
|
|
|
1
|
电解铅
|
万KG
|
648.9
|
国内
|
2
|
合金铅
|
万KG
|
391.9
|
国内
|
3
|
硫酸
|
万KG
|
169.5
|
国内
|
5
|
焊条
|
万KG
|
29.7
|
国内
|
6
|
铜芯极柱
|
万个
|
110.3
|
国内
|
二
|
燃料动力
|
|
|
|
1
|
电
|
万度
|
1232.9
|
国内
|
2
|
水
|
万吨
|
13.1
|
国内
|
公用辅助工程
供配电
1、设计依据
《10kv及以下变电所设计规范》GB50053-94;
《供配电系统设计规范》GB50052-95;
《低压配电设计规范》GB50054-95;
《电力工程电缆设计规范》GB50217-94;
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92;
《火灾自动报警系统设计规范》;
《工业企业照明设计标准》B50034-92;
《工业与民用电力装置的接地设计规范》GB50057-94。
2、电源及用电负荷
本工程厂区引入线为10KV电力线路,由当地供电局负责设计施工。根据工艺要求,并依国家标准GB50052-95中有关负荷分级的规定,本工程用电负荷属Ⅲ级。
厂房内用电设施供电电压为380/220V,照明为220V,60万KVAH产能时,配置1000KVA变压器2台,1600KVA变压器1台,总容量达到3600KVA。120万KVAH产能时,增容1600KVA变压器1台,总容量达到5200KVA。
3、供电方案
本项目配电房布置在厂区西部, 10千伏高压电缆由区域变电站引入。本次新增1600KVA变压器1台,以及高低压配电柜等供配电设施。厂区供电方式形成放射式供电系统,各厂房内设动力或照明配电箱。各厂房内的动力、照明用电采用放射式供电方案。电力电缆主线路与电讯电缆主线路共铺于电缆沟内,用电支线由进线电缆穿PVC管进入,埋地电力电缆深度为lm,转折及进户处均设手孔井,电缆过路加钢管保护。
4、防雷及接地
在建筑物上装设避雷设施,利用建筑物金属体作防雷接地装置,以防直击雷。
建筑物内的主要金属设备、管道、构架等接至电气设备的保护接地装置上,以防雷电感应。
在入户端处将电缆金属外皮、金属管线等接地,以防雷电波侵入。
防直击雷、防雷电感应、电气设备等接地装置共用,采用总等电位联结,接地电阻小于4 欧。
本项目新增供电设施费用为120万元。
给、排水
1、设计依据及规范
《室外排水设计规范》 GBJ14-87(1997年版)
《室外给水设计规范》 GBJ13-86(1997年版)
《建筑设计防火规范》 GBJ16-87(2001年版)
《建筑给排水设计规范》 GBJ15-88(1997年版)
2、给水
给水 :银泰科技工业园水源为城市自来水,水压0.3MPa,用水需求60万KVAH为224T/d,120万KVAH为330T/d。主要用水为生产用纯水、循环冷却水和生活消防用水。消防用水量室外为15L/S,室内为10L/S。对铸板、和膏、注酸、化成冷却用水、冲洗电池用水,利用变频供水系统实现循环利用。
排水:对冲地、冲洗设备的用水,因其中含有铅离子,对该部分废水经污水处理站处理后,使水质达到国家排放标准,一部分得到复用,多余的从溢流孔排入厂区总排管。
本项目给排水费用为25万元。
纯水制备及配酸
新增纯水制备设施,拟用电渗析谈化机,按50T/H配置后级纯化设施。新增生产能力主要供化成专用,新增装置安装于化成厂房内,由水泵将纯水泵入厂房固化室顶部,供化成使用。纯水制备及配酸设施费用30万元。
压缩空气
60万KVAH产能时,压缩空气需求为20m3/min,增加到120万KVAH时,压缩空气需求达到32m3/min。
本项目配备16m3/min空压机1台。其费用为20万元。
本项目工程投资内容详见表8-2。
公用工程投资明细表
序号
|
项 目 内 容
|
投资额
|
备 注
|
1
|
供 电
|
120
|
|
2
|
给排水
|
25
|
|
3
|
纯水制备配酸
|
30
|
|
4
|
空压系统
|
20
|
|
5
|
合 计
|
195
|
|
|