详细介绍:
德国APD蓄电池6-GFM-7
德国APD蓄电池是由德国APD电气科技发展有限公司投资组建的一家专业生产阀控铅酸免维护蓄电池的公司.公司占地面积 59 亩,建筑面积 32,000平方米 .职工总数 448 人,其中工程技术人员 125 人.总投资为 5000 万美元.所有产品都采用德国21 世纪最先进的生产流水线,其中APS蓄电池生产线为全亚洲最先进的生产线,并通过各大权威机构及相关部门认证,主要包括: 2003年获得 ISO9001 证书及美国 UL 认证证书; 2003年5月获得了信息产业部颁发的电信设备进网许可证;2004 年首批获得全国工业产品生产许可证等.
APD蓄电池性能优势:
无游离酸,电池可倒放90°安全使用。
极低的电解液比重,延长寿命。
严格的选材及先进的制造工艺,使自放电极小。
极低的浮充电流,保证寿命。
密封反应效率高。
详细介绍
*使用寿命10年以上。
*再充电时间短。
*可与任何符合DIN41773规范中IU-特性的电池充电器相连接。
*采用特殊的电池单元结构及电解质,具有最佳的自放电特性。
*在深度放电或充电器出现故障期间,允许电池在四星期内进行再充电。
*防洪水:气管向下,在水下5米深的地方仍能防止进入气体通道里。
*防腐蚀:由于端子密封,电缆也有树脂和硅化合物,所以绝对防腐蚀
德国APD蓄电池
APD蓄电池产品特点
1.储备容量高。
2.充放电无酸雾。
3.充电接受能力强,可大电流充电(0.8C-1C)。
4.可大电流放电,8秒内30C放电电流,电流不损伤。
5.可超深度放电,可多次尽放电,电池不会损害。
6.适温性极强,可在-30~40℃温度下使用。
7.自放电小,完全免维护,全充电后,常温存放一年仍可正常使用。
8.使用寿命长(设计寿命5~8年),为普通铅酸蓄电池寿命的一倍。
9安全性能好:正常使用下无电解液漏出,无电池膨胀及破裂。
10.绿色环保无污染,报废后全部材料可再生回收,电解质无污染。
11.抗震性能好,能在各种恶劣的环境下安全使用。
12.由于单体电池的内阻、容量、浮充电压一致性好,因此无需均衡充电。
APD蓄电池常用型号参数:
型号 电压(V)容量(AH)重量(KG)外型尺寸(mm)长宽高总高
6-GFM-7 12 7 2.7 151 65 94 101
6-GFM-12 12 12 3 152 100 98 99
6-GFM-17 12 17 5.6 180 77 167 167
6-GFM-24 12 24 7.5 165 125 175 180
6-GFM-38 12 38 14.5 197 165 175 180
6-GFM-65 12 65 21 350 166 175 175
6-GFM-100 12 100 30 407 173 210 236
6-GFM-120 12 120 34 410 180 210 238
6-GFM-150 12 150 42 483 170 239 240
6-GFM-200 12 200 55 522 240 219 244
德国APD蓄电池安装注意事项:
1. 电池+-端子间不可短路.(端子间短路可能造成烫伤.发烟.火灾危险.)
2. 不可在密闭容器中充电.(在密闭容器中充电.容器破裂可能造成人身伤害.)
3. 电池不能放置在密闭空间里或火源附近.(如放置在这些场所.可能造成爆炸.火灾危险.)
4. 转矩扳手.扳子等金属工具.请用塑料胶带等进行绝缘处理后使用.(如不进行绝缘处理.短路后会导致烫伤.蓄电池破损.爆炸.)
5. 不可对本蓄电池进行分解.改造.(蓄电池内部含有硫酸.若接触到眼睛.皮肤和衣服有可能导致失明或烧伤.)
6. 如发现电槽.盖等有龟裂.变形等损伤及漏夜现象.请更换此蓄电池.
7. 请不要使用信那水.汽油.煤油.挥发油等有机溶剂和液体洗涤剂清洁电池.如果使用上述物质可能会引起电槽或上盖(ABS树脂)出现裂痕.漏液.
8. 请定期更换蓄电池.不要超期使用.
德国APD蓄电池行业资讯
2014年,我国多晶硅产量达到13.2万吨,同比增长57%;产能利用率大幅提升,达到84.6%;行业集中度进一步较高,前10家产量占比达到91%,前5家达到77%。在企业加紧复产扩产、产品价格稳中有降的当下,多晶硅的生产成本,已经不仅仅关乎企业下一步的市场拓展,更将直接决定其生死存亡。一场关于多晶硅生产成本的博弈就此展开。
电价优势:押宝西部能走多远?
技术进步将带来多晶硅生产耗电量大幅下降,电力体制改革和特高压技术将把全国范围内的电价差异缩小,西北部地区的电价优势能保持多久还很难说。
从目前的市场发展趋势来看,多晶硅价格反弹至25美元/千克以上的可能性微乎其微,生产成本在25美元/千克的多晶硅企业已不具备任何竞争优势。君盛投资管理有限公司投资总监张为在接受记者采访时表示,随着技术进步和规模优势带来的成本降低,“25美元/千克”这一成本生死线会进一步收紧,部分仍处于盈亏平衡点甚至亏损的企业已经坚持不了多久,很快将被彻底挤出市场。
迫于生存压力,考虑到多晶硅生产的电耗成本占到总成本的三成以上,而我国西北部地区的电价相对低廉,很多企业便把宝押在了该地区的区位优势上。目前看来,国内开工的多晶硅企业半数以上位于西北部地区,计划新增产能的大部分也位于西北部地区,就连部分中东部的多晶硅企业也在酝酿将工厂迁移至西北部地区。
“多晶硅企业之所以趋之若鹜地奔向西北,首先,最主要的原因就是电力价格便宜,通过协调利用当地已建成的自备电厂,大工业用电普遍在0.2~0.4元/千瓦时,能有效降低成本。”赛迪智库电子信息产业研究所副所长王世江为记者分析了在西部地区新建工厂的优势,“其次,当地可配套煤炭等矿产资源,将其变现后能有效降低融资成本;再次,投资较低,千吨产能平均投资可降至2亿元,能减少资本支出,降低折旧;最后,多晶硅产业具有明显后发优势,可充分利用先进设备和先进生产工艺,降低生产能耗和物耗。”
但是同时,王世江也指出了西北部地区的制约因素:一是环境容量较小,生态较为脆弱,再加上这几年高载能产业纷纷向该地区转移,新上多晶硅项目可能会受到限制;二是水资源较为匮乏,而多晶硅生产除了电耗高之外,水耗也不低,这样可能会限制工厂的布局;三是若将现有工厂西迁,设备可利用率不高;四是人才方面的制约。
按说这些利弊都摆在眼前,企业大可自行取舍,但是张为仍向记者强调,由于技术进步将带来多晶硅生产耗电量大幅下降,再加上电力体制改革和特高压技术将把全国范围内的电价差异缩小,所以未来西北部地区的电价优势能保持多久还很难说。
技术升级:能否自主最为关键
流化床技术是多晶硅产业未来发展的重要方向,但是仍需理性看待这一技术,避免重蹈2006年到2007年间国内企业一哄而上投资改良西门子法的覆辙。
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