详细介绍:
浆体长距离管道输送泵高浓度远距离高扬程高耐磨粗细颗粒低耗能长寿命高效率高性能运行输送矿浆物料的优点:
1、更利于选矿厂选址更方便灵活;更利于尾矿库选址的苛刻要求;更利于选矿产量日益增长的要求;更利于对周围环境的保护和降低安全隐患;更利于尾矿库选择更大的库容量和使用年限;有利于利用荒地和贫瘠土地,不占、少占和缓占农田,并考虑封库后复垦的可能性和合理性;
2、高浓度输送有利于减低成本增加选矿生产量;有利于减少对水的污染排放,废水回收利用;有利于增加尾矿库库存量和尾矿库使用年限;特别是有利于安全隐患减低65%;
3、高落差(高扬程)输送有利于选矿厂选址更方便灵活;有利于尾矿库选址更方便更灵活;有利于选矿厂产量增加;有利于尾矿库库容量以及使用年限的增加;有利于对周围环境最小的破坏影响;这些所有的有利于都只有高效高浓度浓缩系统与水隔膜膏体泵输送系统的先进技术工艺以及稳定可靠、实用耐用的品质有效的结合才能保障达到。
浆体长距离管道输送泵被称为第五大运输行业,与其他运输方式相比,管道输送流体货物具有环保节能、安全快捷、不需要修建道路等明显优势。 现代管道已从陆地向下埋地下以及走进海洋,由一般地区伸入到沙漠腹地和崇山峻岭,已成为在陆地和浅海中运送矿产、石油、煤浆和天然气等流体物质的最佳运输方式。
由于油田、冶金矿山和煤矿往往地处偏僻山区,铁路和公路修筑等传统方式的造价和运输成本太高,石油的枯竭会大幅上涨运输成本,且沿途抛洒污染环境,尾气低碳排放污染,不需要装车和装车设备工具以及折旧,用人少,目前水力高浓度高扬程先进浆体、膏体输送设备飞速发展,利用管道来输送固体材料的选矿、石油、天然气、矿产浆体长距离管道输送技术近年来得到普遍应用,效果显著。
原尾矿输送浓度为15%,则每输送1t干尾矿就需携带约5.7m3水,如此低的输送浓度几乎是用尾矿浆输送系统在输水,大大降低尾矿输送系统的效率,无为地消耗大量电能,增加矿石处理成本。原来这些浆体泵各有其优势,随着科技技术发展和先进机械研发使用以及生产工艺技术提高,经济基础实厚,越来越体现其严重的不足,迫切需要解决现代生产出现的诸多问题和原来积累出现的成本、产量、安全隐患等等问题。
我国是缺水大国,分布极不平衡,淮河以北水资源只占全国的19%,而煤等矿业资源却占全国总量的75%,形成了北方地区富矿却贫水的格局。矿区严重缺水,已制约了矿业的快速发展的巨大障碍,使矿区用水与当地民用用水的纠纷矛盾不断升级。
据统计,每生产一吨精矿需要5~10吨清水,年产150万吨矿浆,排水量一般在613万m3。废水水质随选矿种类而异,主要含有重金属离子(铜、锌、铅、镍、铁、钡、砷、镉等)和选矿药剂(黄药、黑药、氰盐、松根油、甲酚、硫酸铜、重金属盐类、硫酸钠、硫酸、石灰等);选矿废水不经处理排放或流失会严重污染水源和土壤,危害水产和植物,淤塞河流、湖泊。
尾矿库是一个高势能的人造泥石流危险源,溃坝引发的灾害危害程度仅次于地震、霍乱、洪水和亥爆乍,位列第18位。近年来,我国尾矿库溃坝事故频繁发生,造成了恶劣的社会影响、严重的伤亡事故、环境污染以及重大财产损失。
基于湿法堆存技术存在难以解决的溃坝风险,而资源化利用又不能完全代替尾矿堆存,我国尾矿利用率不足10%,因此,浆体长距离管道输送泵高浓度远距离输送、尾矿干堆、井下排放、充填和膏体堆存技术已经在国内外的很多矿山获得应用,消除了传统尾矿库溃坝的隐患,尾矿回水率可达到75%以上。 |