详细介绍:
矿用电动砼搅拌输送车的维修:
矿用电动砼搅拌输送车每月小修内容:
检查双排套筒滚子链的零碎件,如有损坏进行更换,用柴油或煤油进行清洗,调整张紧程度,涂上润滑脂。
每班都应按润滑表指定部位进行润滑和检查。
检查手动离合装置是否损坏,操作是否灵活,行程开关是否动作可靠,对电机误操作是否起到保护作用,发现问题及时修理或更换。
圆锥减速器,输送车专用行星减速器更换新油。每六个月检查一次油质情况,发现变质时应检查原因并及时更换。输出法兰上的防尘盖应定期清洗。
检查径向托轮及搅拌筒滚道磨损情况。
检查各部件之间的联接螺栓,如有松动或损失,应进行拧紧或更换。
检查各部件焊缝,插销及插销档移螺栓,如有开焊损坏丢失等不良现象应及时修复。
每月检查完毕,作好记录。
矿用电动砼搅拌输送车一年中修内容:
检查每班维修情况,每月小修情况,遗留问题应全部解决。
检查径向托轮、圆锥减速器、输送车专用行星减速器、驱动轮组及转向架的各部份滚动轴承,清洗并加油,调整间隙,使其正常运转。如有损坏及时更换。
检查驱动轮组及转向架的钢板弹簧,如有松动、错位应及时修复。
检查驱动轮组及转向架上的组合衬套,如有损坏应及时更换。
检查电源插销,行程开关各接点是否接触良好,如有损坏应及时更换。
检查齿轮啮合情况,磨损严重,间隙过大,应进行更换。
检查手动离合装置滚动轴承,清洗并加班油。
把一年中修情况进行记录。
矿用电动砼搅拌输送车二年大修内容
对小修、中修项目全部进行检查,有遗留问题应彻底进行解决。
检查搅拌筒滚道、叶片、筒体磨损情况及进、卸料斗的磨损情况,必要时作修复。
检查径向托轮表面及车轮踏面和轮缘,磨损严重应修复或更换。
检查输送车专用行星减速器、圆锥减速器轴承,手动离合器拔叉,如有磨偏、断裂、磨损严重,应进行更换。
大修情况进行记录,作为计算输送车修复费用,易损件使用时间,输送车报废的根据。
电动机维修、保养及故障排除。
电动机应定期检查和清扫,外壳不得堆积灰尘,不得用水龙头喷射清扫电动机。
电动机运行时,轴承允许温度不得超过950C(温度计法),轴承每运行2500小时,(约半年)至少检查一次,如发现轴承润滑脂变质,必须及时更换,更换前须用汽油将轴承室清洗干净,润滑脂采用ZL—3锂基润滑脂(SY1412-75),油量为轴承室净容积的2/3。
拆装电动机时,注意保护隔爆面,装配时,隔爆面需涂204-1防锈脂。
电机受潮,必须干燥处理,可采用烘干炉或短路电流法,在干燥过程中,电机绕组温升应逐渐升高,且不可超过1550C。
用短路电流法干燥时,电机处于短路状态,其输入电流为0.6~0.8倍额定电流值为宜。严重受潮电机不宜用直流电干燥,以免发生电解现象。
绝缘等级为F级,定子绕组与机壳间绝缘电阻:额定电压380V时不低于0.38MΩ ,额定电压660V时,不低于0.6MΩ。 |