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普洱灯塔蓄电池GFM-200/2V200AH价格
导致蓄电池的使用寿命缩短。
什么设备能够实现高频感应式加热呢？
您能想象的到，一根铁棒一二秒钟就可以被加热烧红吗？任何金属都可以被很快地加热到其熔，这就是一种人类目前能够做到和掌握的最快捷的金属材料直接加热法 ——高频感应式加热。能够达到这种效果，我们选用的设备就是高频机，那么我们应该怎样才能选择一台质量高的高频机呢？
如何选好用好高频机
高频感应加热方式
频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。
超高频感应加热方式
频率相对最高，频率范围：一般200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度最小，约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。
感应式加热的主要优点和缺点：
1）对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
2）加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。
3）可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。
4）经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
5）加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。
6）一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
7）使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。
8）即可手动操作，也可半自动和全自动操作；即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。
9）电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡。等等.
高频机的作用
高频机对于小工件的浅层淬火、焊接等，具有明显优势，它的工作频率可达1MHz—1.5MHz左右，是技术先进的低耗高效的半导体式超高频机的最高工作频率。因此，对小到1毫米左右的铁丝、钢丝、不锈钢丝、铜丝、铝丝等线材，也能进行高速加热、焊接和熔化。
电磁感应加热的深度、直径和体积等，与工作电流的频率直接相关。频率越高加热深度越浅，被加热工件的直径和体积才能越小。所以，对于眼镜、齿片、钻头、*等小体积、小工件的焊接或加热，应选用工作频率几百千赫兹以上，甚至需要达到兆赫兹的超高频机。没有极高的工作频率，不但效率低、速度慢，而且易氧化、易断裂。
为了解决小工件的焊接问题。它具有体积小，重量轻，故障率低，节能(比电子管高频机省电50%)，并且焊接点牢固、美观精致,被焊件几何形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤而被广泛应用于金属类小件焊接。如硬质合金锯片、钨钢刀头刀片、钻头、内孔、接插件、小型继电器等非接触式焊接,制冷业的耐高压焊接,首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接
对感应加热设备的工程技术人员的要求
做为感应加热设备的工程技术人员，不但要掌握和钻研电子技术、电磁技术，还必须在感应加热设备的应用范围内，进行金属材料特性和热处理技术等方面，加强自我学习、补充知识。一定要多试验、多研究、多比对。对不同材料，不同形状和不同工艺要求的工件，要能够制定出速度快、成本低、效率高、合格率高的最佳加热方案。好理论、好技术必然能制造出好设备，但好设备只有使用好，应用好，才能发挥出它的最佳效能，充分体现出它的优势、特点,提高工艺速度和产品质量。因此，从事感应加热技术工作的人员，一定要从严要求自己.技术能力要强，综合知识要广，实践经验要丰富。
临沂灯塔蓄电池GFM-200 2V200AH/C10
感应加热技术的功率元件,从电子管（真空管）式发展到晶闸管（可控硅）式、功率型金属氧化物场效应管（MOSFET）式，现在的绝缘栅双极晶体管膜块（IGBT）式，已经经历约五十年了。但是真正推广应用的时间却只有十年左右，使用率还处于相当低的节段。因此,我们这些从事此项技术工作的人员,有义务、有责任把感应加热技术应用好、推广好.使更多的企业获得对金属材料加热、加工的新工艺、新方法;使更多的人从传统的煤、油、气等加热方式中解脱出来,享受到科学进步的好处.现在IGBT式感应加热设备，不论是机器性能，工作效率，节能降耗、可靠性及环保等方面，都有了明显地提高。这为该产品的推广和普及创造了较好的条件。
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对于感应加热设备的设计和制造者,电子技术固然重要，但对于感应加热设备最终加热的金属材料的特性，也一定要多了解、多掌握。特别是几种常用的金属.一要知其熔点，二要知其电阻率。
熔点，可以让我们对其加热温度高低的掌握.如淬火温度、退火温度、焊接温度、熔炼温度等。例如:常用金属的熔点是,铁(1535度)、铜(1083度)、铝(660度)、金(1063度)、银(960.5度)、锡(232度)、锌(420度)、铅(327度)、镍(1452度)、钨(3410度)，以及不锈钢(1400度)、各种钢(1300-1400度)、各种铸铁(约1200度左右)、黄铜(910度)、铝合金(550度)等.
电阻率，可以让我们正确地选择加热方式.电阻率大的金属材料采用直接感应加热方式，电阻率小的金属材料可利用电阻率大的金属材料，进行借热方式加热。如铜的电阻率小，不易于感应后产生热量(焦耳热)，高频机在对其加热时，可以采用先感应加热电阻率比较大的铁或石墨，然后再由铁或石墨将热量传递到铜件上。当然，对于电阻率小的金属材料并不是说不能直接感应加热，在很多的时候，也是可以采用的。要学会根据实际情况进行综合分析，综合利用才行。常用的金属材料20度时的电阻率是:银(1.6),铜(1.7),金(2.4),铝(2.7),锌(5.2),钨(5.7),铁(9.7),铂(10.6),锡(11),铅(21)等.
什么是EPS电源？
我想大家对ups电源并不陌生吧，因为它在我们的工作和生活中是应用的比较广泛的，相反，EPS电源可能大家接触的不多，对它的了解肯定也不是非常清楚的，我想通过与UPS电源的比较，大家能够更清楚的认识它吧。
EPS电源和uPS电源的区别比较
EPS和uPS都是应急电源，总体上说来的话，两者之间的功能基本上可以说相同，都可以用在同样的地方，那但它们之间也有不同的地方，具体的可以从以下的方面可以看的出来。
EPS电源和uPS电源都是属于应急后备式电源，国家已在相关的文件中明确规定，EPS电源作为消防电源时必须通过3C认证，从此可以看得出来，EPS电源和uPS电源就有了根本性的区别，uPS电源是指通过了3C强制性认证的应急电源，又叫uPS消防设备应急电源，所有用于消防应急上的EPS电源都必须通过3C认证，这是国家明文规定的，EPS电源指一般没有通过3C强制性认证的应急电源，一般工业用的后备式电源，可以说uPS应急电源是EPS电源的一种，EPS电源在关系上来讲已经包含了uPS消防应急电源。
如今很多EPS电源厂家，响应国家的号召要求，在EPS应急电源的生产上，不断地研究，不断地创新。柏克电源，所生产的EPS电源完全符合国家3C认证，并且还专业生产了uPS消防专用的应急电源，所以柏克的EPS电源又叫uPS-BK。
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UPS不间断电源的工作类型分析
UPS电源在生产和生活中表现出的重要性不言而喻，在不同的应用场合，应使用不同的UPS工作模式。因此，可以说选择UPS电源的工作方式很重要。UPS不间断电源可以按照机器外形和机器的工作原理分为多个种类，以下就详细地分析一下每种UPS电源的作用及应用的环境。
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