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 句子】检查润滑油，寻找可能出现的泄漏、异常声音、松动的或损坏的零件及压缩机出现的任何变化。1.5.2压缩机组配备固定人员操作，操作人员在操作前应仔细阅读，理解本说明书内容，按照说明书中的工作程序和安全注意事项，或经我公司技术人员培训后方可操作。压缩机在安装和正常运行前，操作人员务必仔细阅读本手册。1.3.1压缩机型号表示方法： ⑷卸载阀关闭不严。 检修。⑶停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排除油气分离器及油冷却器内残留的凝结水。6.2.2联系方法3.4注意事项7.2产品售后服务的承诺及联系方法2.5.4.2安全阀的检验5.1.4更换油气分离器滤芯水冷式管壳式的冷却器在堵塞时，必须用溶剂浸泡，且以机械方式将堵塞在管内的结垢清除，确保完全清洗干净。5.停机后，空气油雾从空气滤清器中大量喷出或有大量油喷出。 ⑴单向阀膜片破损或关闭不严。 检修或更换。1.5.3新机调试须有我公司指定或认可的调试人员调试。3.2.7润滑油一般从油气分离器上的加油口加入，从主机进气口处加入的油要保证清洁，无杂质。从压缩机主机的进气口处加入约2.5升的润滑油，防止启动时机内无油。2.5.3.4机油滤清器堵塞⑴风冷型冷却器，若环境清洁状况不好，则其散热表面受灰尘覆盖，影响冷却效果，因此每一相当时期，应用压缩空气将冷却器散热表面上的灰尘吹掉，若无法吹干净，必须用适宜的溶剂清洗，以保持散热表面干净。手册冷却水流量是在进水温度为规定工况下的流量，在夏天进水温度提高后，冷却水流量应相应提高。

  ⑹放空阀失灵，放空阀膜片破损或放空阀线圈不得电。 检修结构代号：主机结构：OG-单螺杆式（又称蜗杆式）3.1.4.4水塔须符合压缩机所规定的冷却水量，同时水泵的功率选定须正确，确保水压在0.20~0.40MPa之间。⑷几天后再将油气分离器、油冷却器、气冷却器凝结水排出。按下停机按钮SB3，电磁阀失电关闭，放空阀失电放空，卸载阀关闭，油气分离器中压力下降，最小压力阀关闭，经延时20~30秒（KT3）后，即压力降至0.15MPa左右时机组停车。②最小压力阀的开启压力，保证油气混合气体以合理的流速通过油气分离器滤芯，确保较好的油气分离效果。3.4.4润滑油推荐用油表3.1.2.3压缩机如放在楼上，须做好防震处理，以防止振动传递和共振的产生。冷却型式：F-固定风冷型。水冷不标注3.1.4.1水冷式压缩机冷却用水应使用软化水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器传热效果。若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期添加软化剂，以维持水质的清洁。⑴电动机控制系统元件及电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。如果产气量大于用气量，会造成压缩机频繁的卸载、负载、电机停转，将严重影响系统正常工作和主机、电机寿命。建议调整时间继电器，适当延长卸载时间，减少电机启动停止次数，或加装比例阀，实现气量无极调节。5.在达到卸载延时后，仍未停机。 时间继电器KT2损坏。 检查KT2时间继电器，若损坏，应更换。最小压力阀由阀体、阀芯、活塞、弹簧等组成，连接在油气分离器盖板上，开启压力一般为0.4MPa左右。④加入新油，待油位计的油位在视镜“70”处后旋紧加油塞，同时应将主机中注入3~4kg干净的新油，然后起动机组至少至运转30分钟后，再检查油位，并调整油位在-10~+40附近。3.1.2基础【句子

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