详细介绍: 反应罐广泛应用于石油、化工、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备品种繁多,具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。欢迎了解国韵牌 反应罐导热油炉相关知识介绍:
“反应罐导热油炉”GK技术优势:
1.省电,节能,环保,降低成本和人力开支。安装调试和操作方便,一学即会。设备保修一年。终身维修。
2.全固态IGBT变频机功率调节软开关谐振双调控及频率自动技术。是可靠性的保证。
3.100%负载持续率,可连续24小时最大功率之加热状态下运行。
4.能在交底的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤320℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
5、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
6、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
“反应罐导热油炉”GK参数配置:
型号 温度(℃) 热效率 精度 额定功率 泵流量(m3/h)泵扬程(m)电机功率(KW)
SP180 350 >95 ±1 180KW 15.5 40/60 40/60 7.5/11
SP240 350 >95 ±1 240 20.6 50/60 50/60 11/15
SP300 350 >95 ±1 300 25.8 50/60 50/60 15
SP360 350 >95 ±1 360 30 50/60 50/60 15
SP420 350 >95 ±1 420 35 58 60 18.5
SP480 350 >95 ±1 480 40 58 60 18.5
SP600 350 >95 ±1 600 50 100/155 55/30 22
“反应罐导热油炉”GK工艺原理:
导热油炉(又称导热油加热器)是将是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给反应釜设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给反应釜设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。导热油加热器采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、石油、机械、印染、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
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